Maskeringsvävskantavfallsgranuleringsmaskin

Produktöversikt

Maskeringsvävskantavfallsgranuleringsmaskinen är en specialiserad återvinningssgranuleringsutrustning för väv, lanserad av PURUI. Den tillverkas i Nantong och är speciellt utformad för att lösa problemet med matning av fluffig väv. Maskinen är utrustad med ett komprimerande granuleringssystem och använder en lågtemperatur-, precisionsreglerad extruderingsprocess som effektivt bevarar materialets kärnegenskaper. Utrustningen kan anpassas efter önskemål och har inget fast pris; den tillverkas enligt kundens produktionsbehov. Den klarar direkt att hantera hela buntar med vävskantavfall, vilket eliminerar behovet av förberedande fragmentering. Den lämpar sig för återvinning och granulering av olika material såsom PP-spunbondväv, PET-nåldockad väv, meltblown-vävskantavfall, geotextilavfall, hygienisk väv samt maskeringsvävskantavfall. Denna maskin hjälper vävproduktionsanläggningar, maskeringsfabriker och andra företag att återanvända 100 % av sitt avfall inom fabriken, vilket kraftigt minskar kostnaderna för avfallshantering och råmaterial.

Teknisk princip

Denna granuleringsmaskin använder en integrerad process med komprimering och enstaka skruvextrudering. För att hantera egenskaperna hos fluffigt vävskantavfall har en komplett behandlingsprocess utvecklats. Först matas det fluffiga vävskantavfallet direkt in i komprimeringskammaren, där höghastighetsknivar skär och fragmenterar materialet. Under snabb friktion i kammaren värms materialet upp av egen friktion och krymper sedan till jämnt formade granuler, vilket ökar densiteten med 3–4 gånger. Därefter matas granulerna jämnt in i extruderings-skruven, vilket på ett grundläggande sätt löser problemen med brobildning och glidning som vanliga matningsenheter ofta drabbas av. I extruderingsfasen använder maskinen en lågtemperatur-, precisionsreglerad extruderingsprocess för att undvika nedbrytning av fibrerna vid höga temperaturer. Tillsammans med ett vakuumavluftningssystem avlägsnas oljor och fukt effektivt från materialet. Efter filtrering av orenheter genomförs vattenkylning och granulering för att slutföra processen, vilket säkerställer att granulernas prestanda bevaras till minst 80 % och att innehållet av orenheter hålls under 1 %.

Prestandaparametrar

1. Standardkapacitet: 300–1500 kg/h
2. Anpassningsbara material: olika typer av PP- och PET-väv, inklusive meltblown-vävskantavfall, samt PP-spunbondväv, PET-nåldockad väv, meltblown-vävskantavfall, geotextilavfall, hygienisk väv och maskeringsvävskantavfall.
3. Huvudmotorers effekt: 30–315 kW
4. Matningsmetod: Komprimeringsmaskin hanterar direkt hela buntar med vävskantavfall
5. Granulernas prestanda: minst 80 % bevarad
6. Innehåll av orenheter: högst 1 %
7. Skruv- och cylindermaterial: 38CrMoAlA, dubbelmetall, kvävningsbehandlad
8. Värmesystem: elektriskt eller elektromagnetiskt uppvärmningssystem
9. Värmare: gjuten aluminium, gjuten koppar, mica- eller keramiska värmare
10. Motorer: Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande varumärken
11. Granuleringsmetoder: skärning mot formyta eller skärning av dragsträngar
12. Lagersystem: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande varumärken
13. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
15. Garanti: 13 månader från fraktsedelns datum

Kärnfördelar

1. Stabil matning utan blockering: Det integrerade komprimerings- och granuleringssystemet gör att matningen blir jämn och stabil, utan brobildning eller glidning. Det eliminerar behovet av förberedande fragmentering, och man kan direkt mata in hela buntar med vävskantavfall, vilket förenklar produktionsprocessen och minskar arbets- och tidskostnader.
2. Lågtemperaturprocess bevarar prestanda: Genom att använda en lågtemperatur-, precisionsreglerad extruderingsprocess håller maskinen kontrollerad bearbetningstemperatur, vilket förhindrar nedbrytning av fibrerna vid höga temperaturer. Granulernas prestanda bevaras till minst 80 %, och innehållet av orenheter hålls under 1 %, vilket gör att återvinningsmaterialet kan återanvändas direkt i produktion av mindre kvalitetsväv och injektionsgjutna produkter.
3. Kompakt konstruktion och enkel handhavning: Maskinen har en kompakt design med liten yta, enkel betjäning och kräver ingen komplex professionell utbildning för att komma igång. Den passar olika storlekar på produktionslokaler.
4. Hög kapacitet och effektiv återvinning: Vid 24-timmarsdrift kan maskinen producera upp till 36 ton återvunnen granulat per dag, vilket snabbt tar hand om det dagliga avfallet från företaget och möjliggör 100 % återanvändning av produktionsavfall inom fabriken, samtidigt som man undviker resursförslösning och höga avfallshanteringskostnader som uppstår vid eldning eller deponering av avfall.
5. Anpassningsbarhet efter kundens behov: Maskinen kan skräddarsys enligt kundens produktionsbehov, vilket gör det möjligt att flexibelt anpassa sig till olika företags storlek och behandlingskrav, och erbjuda mer relevanta återvinningslösningar som matchar verklighetens arbetsförhållanden.

Produktens kärnvärde

1. Ressursåtervinning: Originalavfall som annars skulle brännas eller deponeras omvandlas här till återvunnet granulat, vilket möjliggör 100 % återanvändning inom fabriken, minskar resursförslösning och förverkligar en grön produktionsfilosofi.
2. Kostnadsminskning: Företaget sparar årligen hundratusentals yuan på avfallshanteringskostnader, samtidigt som återvinningsmaterialet ersätter en del av nytt råmaterial, vilket sänker råmaterialkostnaderna med 25 % och effektivt reducerar företagets totala produktionskostnader.
3. Säkerställer hög kvalitet på återvinningsmaterialet: Den lågtemperaturprocessen förhindrar nedbrytning av fibrerna, och granulernas prestanda bevaras till minst 80 % med ett innehåll av orenheter under 1 %. Detta garanterar att återvinningsmaterialet kan användas direkt i produktionen utan ytterligare behandling, vilket uppfyller kraven för mindre kvalitetsväv och injektionsgjutna produkter.
4. Förenklar produktionsprocessen: Genom att eliminera behovet av förberedande fragmentering och direkt kunna mata in hela buntar med avfall, minskas antalet produktionssteg, effektiviseras återvinningsprocessen och sänks arbetsinsatsen.

Målgrupp

Företag som producerar olika typer av vävskantavfall, såsom vävproduktionsanläggningar, maskeringsfabriker, geotextilföretag, hygieniska materialfabriker och textila avfallsåtervinningsföretag, särskilt de som har stora behov av avfallshantering, vill minska produktionskostnader och förverkliga resursåtervinning, kan alla tillgodogöra sig sina återvinningsbehov med denna skräddarsydda granuleringsmaskin.

Användningsområden

Denna granuleringsmaskin används främst för återvinning och granulering av olika typer av vävskantavfall, inklusive maskeringsvävskantavfall från maskeringsproduktion, PP-spunbondvävskantavfall från vävproduktionsanläggningar, PET-nåldockad vävskantavfall, meltblown-vävskantavfall, geotextilavfall från geotextilföretag och hygienisk vävskantavfall från hygieniska materialfabriker. Den kan omvandla detta svårförhantserna fluffiga avfall till stabila återvunna granuler, som sedan återanvänds i produktion av mindre kvalitetsväv och injektionsgjutna produkter, vilket bidrar till resursåtervinning.

Lösningar på branschens utmaningar

1. Löser matningsproblem: För att hantera branschens utmaningar med fluffig väv, där vanliga matningsenheter lätt bildar broar eller glider, och där kapaciteten ofta svänger, ger maskinens komprimerande granuleringssystem en komprimerad granul som ökar densiteten med 3–4 gånger, vilket möjliggör jämn och stabil matning och helt eliminerar problem med brobildning och glidning, samtidigt som kapaciteten förblir stabil.
2. Förbättrar kvaliteten på återvinningsmaterialet: För att lösa problemet med allvarlig nedbrytning av fibrerna vid traditionell högtemperaturbearbetning och dåligt återvinningsmaterialegenskaper, använder maskinen en lågtemperatur-, precisionsreglerad extruderingsprocess som effektivt förhindrar nedbrytning av fibrerna. Granulernas prestanda bevaras till minst 80 %, vilket kraftigt höjer kvaliteten på återvinningsmaterialet och gör det möjligt att återanvända det direkt i produktionen.
3. Minskar avfallshanteringskostnader: För att lösa problemet med att produktionsavfall endast kan eldas eller deponeras, vilket medför höga kostnader och resursförslösning, möjliggör denna granuleringsmaskin 100 % återanvändning av avfall inom fabriken, omvandlar avfall till användbart återvunnet granulat, sparar årligen hundratusentals yuan på avfallshanteringskostnader och minskar samtidigt resursförslösning, vilket uppfyller kraven för miljövänlig produktion.

Vanliga frågor (FAQ)

Q1: Vilka typer av vävskantavfall kan denna granuleringsmaskin hantera?
A: Maskinen är anpassad för olika typer av PP- och PET-väv, inklusive meltblown-vävskantavfall, samt PP-spunbondväv, PET-nåldockad väv, meltblown-vävskantavfall, geotextilavfall, hygienisk väv och maskeringsvävskantavfall. Den kan tillgodose olika företags behov av avfallshantering.
Q2: Behöver denna granuleringsmaskin någon förberedande fragmentering?
A: Nej, maskinen är utrustad med en komprimerande enhet som direkt kan hantera hela buntar med vävskantavfall. Genom höghastighetsknivar skärs och komprimeras materialet till granuler, vilket eliminerar behovet av förberedande fragmentering och förenklar produktionsprocessen.
Q3: Hur är prestandan på de återvunna granulerna? Kan de användas direkt i produktionen?
A: Maskinen använder en lågtemperaturprocess för att förhindra nedbrytning av fibrerna. Granulernas prestanda bevaras till minst 80 % med ett innehåll av orenheter under 1 %. De kan användas direkt i produktionen av mindre kvalitetsväv och injektionsgjutna produkter, vilket effektivt sänker råmaterialkostnaderna.
Q4: Vad är leveranstiden och garantin för maskinen?
A: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantin gäller 13 månader från fraktsedelns datum. Under garantiperioden erbjuds motsvarande service och support.