PE-filmplastskivningsmaskin

Produktöversikt

PE-filmplastskivningsmaskinen är en specialanpassad skruvpressande plastavvattningsutrustning, designad för användning i plaståtervinningsprocessen. Den avlägsnar den fria fukten från rengjord plastmaterial genom en ren fysisk pressningsmetod, sänker materialens vattenhalt till under 5 % och ansluter effektivt plasttvättlinjen till efterföljande granuleringsprocesser, vilket möjliggör kontinuerlig produktion i flödeslinje. Utrustningen använder slitstarka rostfria stålsgitter och en speciell skruvkonstruktion, med en avvattningsgrad på över 75 %, utan någon uppvärmningsenergi. Drift- och underhållskostnaderna hålls på en låg nivå, vilket gör den till en central komplementär utrustning för plaståtervinningsföretag som vill öka produktionseffektiviteten och minska kostnaderna.

Teknisk princip

Denna maskin använder sig av skruvpressningsavvattningsprincipen. Efter tvätt skickas det våta plastmaterialet via transportmekanismen in i skivningsmaskinens kammare, där det kontinuerligt pressas och komprimeras av skruvarna med växlande diameter. Den fria fukten i materialet pressas ut genom de rostfria stålsgitterna på sidorna och avleds, vilket ger en helt fysisk avvattningsprocess. Från matningsänden till utloppet ökar trycket successivt, vilket förstärker avvattningsresultatet. Det slutliga torra materialet med låg vattenhalt kan direkt skickas till efterföljande granuleringsprocesser utan behov av ytterligare förbehandling.

Prestandaparametrar

1. Behandlingskapacitet: 500–2000 kg/h
2. Vattenhalt efter skivning: ≤5 %
3. Total avvattningsgrad: upp till över 75 %
4. Gittermaterial: slitstarkt rostfritt stål
5. Produktionsmodus: stöder kontinuerlig produktion
6. Skruv- och cylindermaterial: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, nitrogeniserat
7. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller ett kinesiskt ledande varumärke
8. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller ett kinesiskt ledande varumärke
9. Frekvensomvandlarevarumärke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
11. Garantiperiod: 13 månader från datumet på fraktsedeln
12. Varumärke: PURUI
13. Ursprung: NANTONG

Kärnfördelar

1. Ren fysisk avvattning med låg energiförbrukning: Använder fysisk pressningsavvattningsmetod, ingen uppvärmning, inget extra energiförbrukning under drift, mycket låga driftskostnader. Jämfört med traditionella varmluftstorkningsprocesser kan man spara mer än 70 % på elenergi, med årliga energisparande kostnader på över 80 000 yuan per produktionslinje.
2. Effektiv avvattning med hög uppfyllningsgrad: Kan direkt sänka vattenhalten från över 20 % till under 5 %, med en total avvattningsgrad på över 75 %. Avvattningsresultatet är stabilt och uppfyller de strikta kraven för efterföljande granuleringsprocesser.
3. Slitstark konstruktion med längre livslängd: Skruven och cylindern är tillverkade av slitstarka material som 38CrMoAlA och nitrogeniserade, gitteret är av slitstarkt rostfritt stål. Hela utrustningen har lång livslängd, låga underhållskostnader och minskar frekvensen av stopp för service och reparation.
4. Smidig anslutning till kontinuerlig produktion: Kan direkt kopplas till utloppet från tvättlinjen, vilket möjliggör kontinuerlig produktion utan behov av manuell omförpackning av material, vilket höjer produktionseffektiviteten och passar storskaliga plaståtervinningsmiljöer.
5. Enkel betjäning med låg felkänslighet: Maskinens konstruktion är enkel, operativa procedurerna är lättförståeliga, daglig underhållsservice är lättsam, felkänsligheten är låg, vilket säkerställer stabiliteten i produktionsprocessen.

Produktens kärnvärde

1. Betydande minskning av produktionsenergiförbrukning: Sparar mer än 70 % på elenergi jämfört med varmluftstorkningsprocessen, med årliga energisparande kostnader på över 80 000 yuan per linje, vilket effektivt reducerar företagets produktionskostnader.
2. Förbättrad kvalitet på slutprodukter: Genom att stabilisera vattenhalten i materialet till under 5 % undviks problem som bubblor, bråck och andra defekter vid efterföljande granuleringsprocesser, vilket minskar andelen avvikande produkter med 80 % och sänker frekvensen av filterbyte med 60 %, så att kvaliteten på de slutliga granulerna höjs.
3. Besparing av produktionsyta: Utrustningen tar bara upp en tredjedel av den yta som traditionella torklinjer kräver, vilket sparar betydande utrymme i fabriksbyggnaden och passar olika storlekar på produktionslokaler.
4. Stärkt kontinuitet i produktionen: Genom att ansluta till tvättlinjen möjliggör kontinuerlig produktion, minskar behovet av manuell insats och höjer den totala produktionseffektiviteten, vilket hjälper företag att utöka sin produktionskapacitet.

Målgrupp

Plasttvättfabriker, granuleringsanläggningar, företag inom plaståtervinning, industrizoner för återvunna resurser, företag inom fast avfallsbehandling, särskilt de som har storskaliga produktionslinjer för plaståtervinning och stora krav på avvattningseffektivitet och kostnadskontroll.

Användningsområden

Denna maskin används huvudsakligen i förberedande avvattningsprocesser efter tvättning av olika typer av återvunnen plast, inklusive avvattningsprocesser efter tvättning av PE/PP-film, pressning av vävda påsar efter tvättning samt avvattningsprocesser av film och vävda påsar efter tvättning. Den ansluter effektivt tvätt- och granuleringsprocesser och förser efterföljande produktion med material med låg vattenhalt som uppfyller kraven.

Lösningar på branschens utmaningar

1. Löser kvalitetsproblem vid direkt granulering av vått material: För att motverka problem som bubblor, bråck och hög andel avvikande produkter när vått material med hög vattenhalt direkt granuleras, kan maskinen sänka vattenhalten till under 5 %, vilket dramatiskt höjer andelen godkända granulerade produkter och minskar andelen avvikande produkter med 80 %.
2. Erstattningslösning för energikrävande torkningsprocesser: För att lösa problem med hög energiförbrukning, höga kostnader och låg avvattningseffektivitet vid varmluftstorkning, använder maskinen ren fysisk pressningsavvattning utan uppvärmningsenergi, sparar mer än 70 % på elenergi och ger årliga kostnadsbesparingar på över 80 000 yuan, samtidigt som avvattningseffektiviteten är högre.
3. Undviker nackdelarna med naturlig lufttorkning: För att lösa problem med stor yta, låg effektivitet och väderberoende vid naturlig lufttorkning, tar maskinen bara upp en tredjedel av den yta som torklinjer kräver, möjliggör kontinuerlig produktion oberoende av väderförhållanden och håller produktionseffektiviteten stabil och kontrollerbar.
4. Säkerställer stabilitet i efterföljande produktion: För att undvika instabilitet i efterföljande produktion och dålig kvalitet på slutprodukter på grund av otillräcklig avvattning, håller maskinen en stabil avvattningsgrad på över 75 %, med precisionskontroll av vattenhalten, vilket ger en stabil materialbas för efterföljande granuleringsprocesser och höjer stabiliteten i slutprodukternas kvalitet.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilken är behandlingskapaciteten för denna PE-filmplastskivningsmaskin?
Svar: Maskinens behandlingskapacitet är 500–2000 kg/h, och kan anpassas enligt kundens produktionsbehov för att passa olika storlekar på produktionslinjer.
F2: Vilken standard uppnås för vattenhalten i materialet efter skivning?
Svar: Efter maskinens skivning kan vattenhalten stabiliseras till under 5 %, med en avvattningsgrad på över 75 %, vilket fullt utmärker kraven för efterföljande granuleringsprocesser.
F3: Vilka varumärken används för maskinens kärndelar?
Svar: Motorer kan väljas bland Siemens, ABB, Weg eller kinesiska ledande varumärken; lager kan väljas bland NSK, SKF, INA, FAG eller kinesiska ledande varumärken; frekvensomvandlare kan väljas bland ABB, FUJI, Delta, Siemens, vilket säkerställer stabil och pålitlig maskinoperation.
F4: Vilken är leveranstiden och garantiperioden för maskinen?
Svar: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantiperioden är 13 månader från datumet på fraktsedeln, vilket ger kunderna gedigen eftermarknadssupport.
F5: Vad är maskinens fördelar jämfört med varmluftstorkning?
Svar: Jämfört med varmluftstorkningsprocessen använder denna maskin ren fysisk pressningsavvattning utan uppvärmningsenergi, vilket sparar mer än 70 % på elenergi och ger årliga energisparande kostnader på över 80 000 yuan; samtidigt tar maskinen bara upp en tredjedel av den yta som torklinjer kräver, har högre avvattningseffektivitet och kan också dramatiskt minska andelen avvikande granulerade produkter.