Plasttorkningsutrustning

Produktöversikt

Denna plasttorkningsutrustning är en skruvpressande typ av plastavvattnings- och pressutrustning, speciellt utformad för processer inom plaståtervinning. Den kan anslutas direkt till utloppet från rengöringslinjen för att uppnå kontinuerlig produktion i flödesriktning. Utrustningen använder en ren fysisk pressningsmetod för avvattning, utan behov av värmeenergi, vilket ger mycket låga driftskostnader. Den kan avlägsna fria vattenmolekyler ur den rengjorda plasten och sänka vattenhalten till under 5 %, vilket effektivt kopplar samman rengöringslinjen med efterföljande granuleringsprocesser och löser olika problem som uppstår vid direkt granulering av våt plast. Produkten kan specialanpassas enligt kundens produktionsbehov, utan fast prislapp. Hela maskinen är utrustad med slitstarka skruvar och rostfria stålfilter, vilket ger lång livslängd, låga underhållskostnader, enkel betjäning och låg felkänslighet. Därför är den ett centralt komplement för plastrengöringsfabriker, återvinningsgranuleringsanläggningar och andra företag.

Teknisk princip

Utrustningen bygger på skruvpressningsprincipen för avvattning. Den våta plasten som har rengjorts transporteras via en transportsystem till presskammaren. Under konstant tryck av de variabelt dimensionerade skruvbladen komprimeras materialets volym successivt, medan det fria vattnet pressas ut genom sidoväggarna med rostfria filter, vilket möjliggör en ren fysisk avvattningsprocess. Materialet ökar gradvis trycket från matningsänden till utloppet, vilket förstärker avvattningseffekten i varje steg, så att slutresultatet blir torrt material med låg vattenhalt, som kan skickas direkt till efterföljande granuleringsprocesser utan ytterligare förbehandling, vilket säkerställer en smidig produktionsflöde.

Prestandauppgifter

1. Behandlingskapacitet: 500–2000 kg/h
2. Vattenhalt i avtryckt material: ≤5 %
3. Total avvattningsgrad: över 75 %
4. Filtermaterial: slitstarkt rostfritt stål
5. Produktionsmodus: stöder kontinuerlig produktion
6. Skruv- och cylindermaterial: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, nitrogeniserat
7. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller ledande inhemska märken
8. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller ledande inhemska märken
9. Omformningsregulatorvarumärke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
11. Garantiperiod: 13 månader från fraktsedelsdatumet
12. Varumärke: PURUI
13. Ursprung: NANTONG

Huvudfördelar

1. Låga energikostnader: Ren fysisk pressningsavvattning, ingen värmeenergi, extremt låga driftskostnader; jämfört med traditionell värmeflufftorkning sparar man över 70 % på elenergi, vilket innebär årliga energispar på mer än 80 000 yuan per linje och drastiskt minskar företagets produktionskostnader.
2. Effektiv avvattningsprestanda: Hög avvattningseffektivitet, kan direkt sänka vattenhalten från över 20 % till under 5 %, med en total avvattningsgrad på över 75 %, vilket uppfyller de strikta kraven på vattenhalt inför efterföljande granuleringsprocesser.
3. Hög hållbarhet och låga underhållskostnader: Slitstarka skruvar och rostfria stålfilter har lång livslängd, vilket minskar frekvensen av komponentbyte och sänker underhållskostnaderna, därmed reduceras företagets investeringar i maskinunderhåll.
4. Anpassningsbar för kontinuerlig produktion: Kan anslutas direkt till utloppet från rengöringslinjen för att uppnå kontinuerlig produktion i flödesriktning, utan behov av manuell omförpackning av material, vilket höjer produktionseffektiviteten och optimerar produktionsprocessen.
5. Enkel betjäning och låg felkänslighet: Enkel konstruktion och enkel användning, med låg felkänslighet i daglig drift, vilket minskar tiden för produktionsstopp orsakade av maskinfel.

Produktens kärnvärde

1. Drastisk minskning av energikostnader: Jämfört med värmeflufftorkning sparar man över 70 % på elenergi, vilket innebär årliga energispar på mer än 80 000 yuan per linje och hjälper företaget att kontinuerligt minska sina produktionskostnader.
2. Förbättrad kvalitet på slutprodukten: Genom att stabilisera vattenhalten i materialet till under 5 % undviks problem som luftbubblor och bristningar i efterföljande granuleringsprocesser, vilket minskar andelen svaga produkter med 80 % och sänker filterbytessfrekvensen med 60 %, därmed höjs kvaliteten på de återvunna granulaten.
3. Platsbesparing: Utrustningen tar bara en tredjedel av platsen som behövs för en traditionell torklinje, vilket gör att fabriksytan kan utnyttjas bättre och optimerar layouten.
4. Säkerställning av produktionsstabilitet: Med kontinuerlig produktion och effektiv avvattningsprestanda undviks problem med ojämn kvalitet som kan uppstå när avvattningen inte är noggrann, vilket säkerställer ett smidigt produktionsflöde och höjer företagets produktionseffektivitet.

Målgrupp

Plastrinsningsfabriker, återvinningsgranuleringsanläggningar, företag som arbetar med plaståtervinning, industrizoner för återvinningsresurser samt företag som behandlar fast avfall – dessa verksamheter har alla ett stort behov av avvattningsprocesser för våt plast, och denna utrustning passar perfekt in i deras produktionsflöden, vilket höjer produktionseffektiviteten och kvaliteten på slutprodukterna.

Användningsområden

Denna utrustning används främst för avvattningsprocesser efter rengöring av PE/PP-film, pressning av tvättade vävtäcken samt för förbehandling av avvattningsprocesser efter rengöring av återvinningsplast från film- och vävtäcke. I dessa scenarier kan utrustningen snabbt hantera den våta plasten efter rengöring, sänka vattenhalten till under 5 % och leverera godkänd råvara till efterföljande granuleringsprocesser, vilket säkerställer hög kvalitet på de återvunna granulaten.

Lösningar på branschens vanligaste problem

1. Löser kvalitetsproblem vid direkt granulering av våt material: För problemet med hög vattenhalt i våt material, vilket leder till luftbubblor, bristningar och hög andel svaga produkter vid direkt granulering, sänker utrustningen vattenhalten till under 5 %, vilket minskar andelen svaga produkter med 80 % och effektivt höjer slutkvaliteten.
2. Ersätter energikrävande torkningsprocesser: För problemet med hög energiförbrukning, höga kostnader och låg avvattningseffektivitet hos traditionella värmeflufftorkningsmetoder, använder utrustningen ren fysisk pressningsavvattning, utan värmeenergi, vilket sparar över 70 % på elenergi och uppnår en avvattningsgrad på över 75 %, balanserar effektivitet och energibesparing.
3. Undviker begränsningarna med naturlig torkning: För problemet med stor yta, låg effektivitet och väderberoende vid naturlig torkning, tar utrustningen bara en tredjedel av platsen som behövs för en traditionell torklinje, kan producera kontinuerligt utan väderbegränsningar och höjer både avvattningseffektiviteten och utnyttjandet av lokalerna.
4. Säkerställer stabilitet i efterföljande produktion: För problemet med ojämn kvalitet och instabil produktion som kan uppstå när avvattningen inte är noggrann, garanterar utrustningens stabila avvattningsprestanda att vattenhalten hålls under 5 %, vilket förhindrar svängningar i produktionen orsakade av vattenproblem och säkerställer en stabil efterföljande granuleringsprocess.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Hur bra är avvattningsprestandan hos denna plasttorkningsutrustning?
Svar: Utrustningen kan sänka vattenhalten i den rengjorda plasten från över 20 % till under 5 %, med en total avvattningsgrad på över 75 %, vilket helt uppfyller kraven på råmaterial inför efterföljande granuleringsprocesser.
F2: Är driftskostnaderna höga för denna utrustning?
Svar: Utrustningen använder ren fysisk pressningsavvattning, utan värmeenergi, vilket sparar över 70 % på elenergi jämfört med traditionella värmeflufftorkningsmetoder. En enskild linje kan spara mer än 80 000 yuan på energikostnader per år, vilket gör driftskostnaderna extremt låga.
F3: Kan utrustningen anslutas till befintliga produktionslinjer?
Svar: Ja, utrustningen kan anslutas direkt till utloppet från rengöringslinjen för att uppnå kontinuerlig produktion i flödesriktning, utan behov av omfattande ombyggnad av befintliga linjer.
F4: Vilken är leveranstiden och garantiperioden för denna utrustning?
Svar: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantiperioden är 13 månader från fraktsedelsdatumet, vilket skyddar kundens användar­rättigheter.
F5: Stöder utrustningen specialanpassning?
Svar: Ja, utrustningen är en specialbeställning utan fast prislapp, och kan anpassas enligt kundens produktionsbehov för att passa olika företags storlek.