Produkter
PET-vävfri återvinningsgranuleringsmaskin
2026-08-27
PET-vävda nonwovens återvinningsgranuleringsmaskin är utrustad med ett kompaktions- och granuleringsmatningssystem, vilket löser problemet med att mata in fluffiga nonwovens. Den låga temperaturprocessen bevarar materialets egenskaper och stöder återvinning och granulering av olika typer av PP-/PET-nonwovenavfall.
PET-vävfri återvinningsskärningsmaskin Tätarens matning Kallgranulering Återvinning av icke-vävda tygavfall Anpassad granuleringsutrustning
Scroll Down
PET-vävda återvinningsgranuleringsmaskin
Produktöversikt
Detta är en specialiserad granuleringsutrustning utformad för återvinning av vävda avfallsmaterial, utrustad med ett komprimerande maskinsystem för granulering som effektivt löser branschens problem med att lätta vävar lätt bildar broar eller blir hala vid matning. Utrustningen använder en lågtemperatur- och precisionsreglerad extruderingsprocess, vilket gör det möjligt att bevara den centrala prestandan hos vävmaterialet i högsta möjliga grad. Den passar för återvinning av olika typer av PP-/PET-vävar och meltblown-vävavfall, och kan hantera hela buntar med avskärningsavfall direkt, vilket eliminerar behovet av förberedande krossning och möjliggör effektiv återvinning av avfall, vilket hjälper företag att sänka kostnaderna för råmaterial och avfallsbehandling.
Teknisk princip
Utrustningen kombinerar en komprimerande maskin med en enkel-skruv-extruderingsprocess i ett integrerat system. För att hantera egenskaperna hos lätta vävade avfallsmaterial har man utvecklat en speciell behandlingsprocess: först matas det lätta vävade avfallsmaterialet direkt in i komprimeringskammaren, där det genom snabba roterande fasta och rörliga knivar skärs och krossas. Under den höga friktionen värms materialet upp av egen friktion, vilket gör att det samtidigt krymper och packas till jämnt formade granuler. När densiteten ökar 3–4 gånger matas det sedan jämnt in i extruderings-skruven, vilket från grunden löser problemen med brobildning och halka vid matning av lätta material. Därefter används en lågtemperatur- och precisionsreglerad extruderingsprocess, där bearbetningstemperaturen hålls noga under kontroll för att undvika högtemperaturdegradering av fibrerna. Tillsammans med ett vakuumavluftningssystem avlägsnas oljor och fuktighet ur materialet, och efter filtrering av orenheter formas granulerna genom vattenkylning. Slutligen erhålls återvunna granuler med hög prestanda.
Prestandaparametrar
1. Standardkapacitet: 300–1500 kg/h
2. Anpassade material: olika typer av PP-/PET-vävar och meltblown-vävavfall
3. Huvudmotorers effekt: 30–315 kW
4. Matningsegenskaper: komprimerande maskinen kan hantera hela buntar med avskärningsavfall direkt
5. Färdigproduktens prestanda: minst 80 % av originalprestandan i de återvunna granulerna
6. Orenhetskontroll: maximalt 1 % orenheter i granulerna
7. Skruv- och cylindermaterial: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, nitrerad behandling
8. Värmesätt: elektrisk värme, elektromagnetisk värme
9. Värmarematerial: gjutet aluminium, gjutet koppar, mica, keramiska värmare
10. Motorer: Siemens, ABB, Weg eller ledande inhemska varumärken
11. Granuleringsmetod: skärning på formytan, skärning av dragsträngar
12. Lagersmärken: NSK, SKF, INA, FAG eller ledande inhemska varumärken
13. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
15. Garantiperiod: 13 månader från datumet på fraktsedeln
16. Varumärke: PURUI
17. Ursprung: NANTONG
Kärnvärdigheter
1. Stabil och effektiv matning: Med ett komprimerande maskinsystem för granulering matas materialet utan brobildning eller halka, vilket ger jämn och stabil matning. Det går att mata in hela buntar med avskärningsavfall direkt, vilket eliminerar behovet av förberedande krossning och höjer produktionseffektiviteten samt sänker kostnaderna för arbetskraft och utrustning.
2. Lågtemperaturprocess som skyddar prestandan: Genom att använda en lågtemperatur- och precisionsreglerad extruderingsprocess hålls bearbetningstemperaturen noga under kontroll, vilket minskar högtemperaturdegradering av vävfibrerna. Färdigprodukten uppnår en prestanda på minst 80 % av originalvärdet, vilket säkerställer användbarheten av de återvunna materialen.
3. Precis orenhetskontroll: Efter filtrering av orenheter uppnås en orenhetsnivå på högst 1 % i de återvunna granulerna, vilket säkerställer konstant hög kvalitet och gör dem lämpliga för direkt återanvändning i produktionen.
4. Kompakt konstruktion och enkel handhavning: Utrustningen har en kompakt design med liten ytbeklädnad och enkel betjäning, vilket gör den lätt att komma igång med utan krävande specialistutbildning. Den passar olika storlekar på produktionsmiljöer.
5. Säkerhet med varumärkeskomponenter: Kärnkomponenter tillverkas av internationella ledande varumärken som Siemens, ABB, NSK eller högkvalitativa inhemska märken, vilket garanterar hög driftsstadighet, låg felgrad och en garanti på 13 månader, med trygg eftermarknadsservice.
Produktens kärnvärde
1. Hög kapacitet och effektivitet: Maskinen klarar 24-timmars kontinuerlig produktion, med en daglig återvinningskapacitet på upp till 36 ton granuler, vilket möter behoven för storskalig återvinning av avfall.
2. Fullständig återanvändning av avfall: 100 % av avskärningsavfall från vävproduktionen kan återanvändas inom fabriken, vilket undviker de höga kostnaderna för förbränning eller deponering samt resursförslösning. Årliga besparingar på avfallsbehandlingskostnader uppgår till flera hundratusen yuan.
3. Sänkta råmaterialkostnader: De återvunna granulerna kan användas direkt i produktionen av lågkvalitativa vävar och formsprutade produkter, vilket sänker kostnaderna med cirka 25 % jämfört med nytt råmaterial, vilket kraftigt reducerar företagets totala produktionskostnader.
4. Utmärkta miljöfördelar: Genom återvinning av avfall uppnås cirkulär användning av resurser, vilket minskar utsläppen av industriellt fast avfall och hjälper företag att leva enligt en grön produktionsfilosofi, i linje med miljöpolitiska krav.
Målgrupp
Vävproduktionsfabriker, maskinfabriker för ansiktsmasker, geotextilföretag, fabriker för hygieniska produkter och företag som återvinner textilavfall. Dessa företag genererar dagligen stora mängder avskärningsavfall eller avfall och har behov av återvinning och omvandling av dessa material. Med denna maskin kan de uppnå cirkulär användning av resurser och kontroll över kostnader.
Användningsområden
Denna maskin är lämplig för återvinning och granulering av olika typer av vävavfall, inklusive PP-spunbond-vävar, PET-nåldockade vävar, avskärningsavfall från meltblown-vävar, geotextilavfall, hygieniska vävar och avfall från ansiktsmasker. Den kan omvandla dessa svåra att hantera lätta material till stabila återvunna granuler, som sedan kan återanvändas i produktionen av lågkvalitativa vävar och formsprutade produkter, så att resurserna cirkuleras.
Lösningar på branschens problem
1. Löser problemet med matning av lätta material: För lätta vävar som tenderar att bilda broar eller bli hala vid matning, vilket orsakar instabilitet och svaga kapaciteter, erbjuder maskinen ett komprimerande maskinsystem för granulering som packar upp de lätta materialen till högdensitetsgranuler, vilket ger jämn och stabil matning och säkerställer en konstant kapacitet.
2. Förbättrar prestandan hos återvunna material: Vanliga högtemperaturprocesser orsakar allvarlig degradering av vävfibrerna, vilket gör att de återvunna materialen inte uppfyller produktionskraven. Denna maskin använder en lågtemperatur- och precisionsreglerad extruderingsprocess, vilket undviker högtemperaturdegradering av fibrerna. Färdigprodukten uppnår en prestanda på minst 80 % av originalvärdet, vilket säkerställer hög kvalitet på de återvunna materialen.
3. Sänker kostnaderna för avfallsbehandling: Traditionella metoder för att hantera avskärningsavfall från vävproduktionen, som förbränning eller deponering, medför höga kostnader samt resursförslösning och miljöförstöring. Denna maskin möjliggör 100 % återvinning av avfall, vilket sparar årliga avfallsbehandlingskostnader på flera hundratusen yuan samtidigt som resursförslösningen minskas.
Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vilka material kan denna granuleringsmaskin hantera?
Svar: Maskinen passar för olika typer av PP-/PET-vävar och meltblown-vävavfall, inklusive PP-spunbond-vävar, PET-nåldockade vävar, avskärningsavfall från meltblown-vävar, geotextilavfall, hygieniska vävar och avfall från ansiktsmasker. Den kan även hantera hela buntar med avskärningsavfall direkt.
F2: Vad är maskinens kapacitetsområde?
Svar: Standardkapaciteten är 300–1500 kg/h, och maskinen klarar 24-timmars kontinuerlig produktion med en daglig återvinningskapacitet på upp till 36 ton. Man kan välja modeller med olika effekter beroende på företagets behov.
F3: Hur är prestandan hos de återvunna granulerna, och kan de användas direkt?
Svar: Maskinen använder en lågtemperatur-extruderingsprocess, vilket ger en prestanda på minst 80 % av originalvärdet i de återvunna granulerna, med en orenhetsnivå på högst 1 %. De kan användas direkt i produktionen av lågkvalitativa vävar och formsprutade produkter, med en kostnadsbesparing på cirka 25 % jämfört med nytt råmaterial.
F4: Vad är leveranstiden och garantiperioden?
Svar: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantiperioden är 13 månader från datumet på fraktsedeln. Kärnkomponenter tillverkas av internationella ledande varumärken eller högkvalitativa inhemska märken, vilket garanterar hög driftsstadighet.
F5: Behöver denna maskin någon förberedande krossning innan matning?
Svar: Nej, maskinen har en komprimerande maskin som kan hantera hela buntar med avskärningsavfall direkt. Genom snabba roterande fasta och rörliga knivar skärs och krossas materialet till granuler, vilket eliminerar behovet av förberedande krossning och sänker kostnaderna för utrustning och arbetskraft.
WhatsApp
8617701563079