PET-genomskinlig flaskskiva återvinningsgranuleringsmaskin

Produktöversikt

PET-genomskinlig flaskskiva återvinningsgranuleringsmaskin är en specialanpassad lågtemperatur-extruderingsgranuleringsutrustning utvecklad för PET-flaskskivabehållare. Den har inget fast pris och tillverkas enligt kundens produktionsbehov. Maskinen använder enkelskruvsextruderingsteknik, kombinerat med ett segmenterat precisionsvärmesystem och en flera-segmentiga vakuumavluftningssystem, vilket möjliggör smältning och plastifiering av materialet inom ett lågt temperaturintervall på 240–270 °C. Detta minimerar PET:s termiska nedbrytning, bevarar materialets egenskapstillstånd och viskositet, och efter att ha passerat genom flera högprecisionsfiltermössor för att avlägsna fina orenheter, produceras slutligen högkvalitativa PET-återvinningspellets via vattenkylning och strängskärning eller undervattenskärning. Produkten uppfyller kraven för återanvändning i många scenarier såsom spinning och formsprutning, och är den centrala utrustningen för resursförädling av PET-flaskskivor.

Teknisk princip

Denna maskin fungerar baserat på enkelskruvsextruderingsteknik och är anpassad för rengjorda och torkade PET-flaskskivor som råmaterial. Utrustningen är utrustad med ett segmenterat precisionsvärmesystem som kan kontrollera bearbetningstemperaturen exakt inom det låga temperaturintervallet 240–270 °C. Samtidigt som PET-flaskskivorna smälts och plastifieras, minimeras den termiska nedbrytningen av materialet betydligt, vilket effektivt bevarar råmaterialets egenskapstillstånd och viskositet. Den integrerade flera-segmentiga vakuumavluftningen eliminerar effektivt resterande fukt och lågmolekylära ämnen i materialet, vilket förhindrar bildandet av luftbubblor och porer i pelletsen. Efter behandling genom flera högprecisionsfiltermössor avlägsnas även fina orenheter från materialet, med en filterprecision upp till 150 mesh. Slutligen kan man välja mellan vattenkylning och strängskärning eller undervattenskärning beroende på behov, vilket säkerställer jämnhet i utseendet och stabilitet i prestanda hos de färdiga pelletsen.

Prestandaparametrar

1. Standardkapacitet: 300–2000 kg/h
2. Bearbetningstemperaturintervall: 240–270 °C
3. Bevarande av egenskapstillstånd (IV-värde) i färdiga pellets: ≥85 %
4. Orenhetsinnehåll: ≤0,5 %
5. Högsta filterprecision: 150 mesh
6. Motorstyrka: 37–355 kW
7. Anpassningsbar råvara: kalltvättade och varmtvättade PET-flaskskivor
8. Material för skruv och cylindermantel: 38CrMoAlA, dubbelmetall, kvävningsbehandlat
9. Värmemetod: elektrisk värmning, elektromagnetisk värmning
10. Värmarens material: gjuten aluminium, gjuten koppar, mica, keramiska värmare
11. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller andra ledande inhemska märken
12. Skärningsmetod: skärning på formytan, skärning med sträng
13. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller andra ledande inhemska märken
14. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
16. Garanti: 13 månader från datumet på fraktsedeln
17. Varumärke/varumärke: PURUI
18. Ursprung: NANTONG

Kärnfördelar

1. Lågtemperaturplastifiering med skyddande egenskaper: Genom att använda en plastifieringsteknik inom det låga temperaturintervallet 240–270 °C minimeras PET:s termiska nedbrytning och förlust av IV-värde betydligt. Färdiga pellets bevarar en viskositet på ≥85 %, vilket gör att återvinningsmaterialet kan matcha kraven för högklassig bearbetning som spinning och formsprutning.
2. Flertalet filtreringssteg för hög renhetsgrad: Utrustad med högprecisionsfiltermössor upp till 150 mesh, vilket effektivt avlägsnar fina orenheter. Innehållet av orenheter i de färdiga pelletsen hålls under 0,5 %, vilket ger jämnt, klart utseende och stabil kvalitet, lämpligt för att nå den högre marknaden.
3. Anpassning för alla typer av råmaterial: Kan hantera både kalltvättade och varmtvättade PET-flaskskivor, inklusive flaskskivor för mineralvatten, drycker, matolja, industriella PET-residu, samt transparenta och färgade PET-flaskskivor, vilket ger bred applicerbarhet.
4. Anpassningsbar kapacitet: Utan fast pris, tillverkas enligt kundens produktionsbehov, med en kapacitet som täcker 300–2000 kg/h, passande för återvinningsföretag av olika storlek.
5. Högkonfigurerad stabilitet: Användning av internationella ledande märken eller högklassiga inhemska märken för motorer, lager, frekvensomvandlare och andra nyckelkomponenter, kombinerat med högkvalitativa skruv- och cylindermantelmaterial och värmare, vilket säkerställer en stabil och pålitlig drift med lång livslängd.

Produktens kärnvärde

1. Högt bevarande av viskositet och godkänd prestanda för återvinningsmaterialet, vilket gör det direkt användbart för spinning, formsprutning och andra högklassiga processer, ökar värdet på återvinningsmaterialet och bryter bort begränsningen att endast kunna leverera till den lågklassiga marknaden.
2. Anpassad kapacitetsdesign som precist matchar kundens produktionsstorlek, vilket undviker slöseri eller brist på kapacitet och optimerar produktionslayouten.
3. Bred applicerbarhet för alla typer av råmaterial, vilket maximalt utnyttjar PET-flaskskivaresurser och höjer värdet på återvinning, med en ökning av återvinningsvärdet på över 40 % jämfört med traditionella maskiner.
4. Effektiv massproduktionskapacitet: Med 24-timmars produktion kan upp till 48 ton PET-återvinningspellets produceras per dag, vilket minskar inköpet av nytt PET-råmaterial med över 10 000 ton per år, hjälper företag att sänka produktionskostnaderna och implementera miljövänliga principer.

Målgrupp

PET-flaskskiva-återvinningsanläggningar, fiberindustriföretag, återvinningsföretag för livsmedelsförpackningar, stora återvinningsanläggningar för plast, polyesteråtervinningsföretag och andra företag längs hela värdekedjan från PET-flaskskiva-återvinning till avancerad bearbetning av återvinningspellets.

Användningsområden

Denna maskin används främst för granulering av olika typer av PET-flaskskivor, inklusive flaskskivor för mineralvatten, drycker, matolja, industriella PET-residu, kalltvättade och varmtvättade PET-flaskskivor, samt transparenta och färgade PET-flaskskivor, för resursförädling. De högkvalitativa PET-återvinningspellets som produceras kan direkt användas för spinning av fiberindustriråmaterial, tillverkning av livsmedelsförpackningsbehållare genom formsprutning, och produktion av olika PET-plastprodukter, vilket realiserar högvärdig återanvändning av PET-residu.

Lösningar på branschens problem

1. Löser problemet med PET:s höga temperaturkänslighet som orsakar gulning, stor förlust av egenskapstillstånd och otillräcklig prestanda för återvinningsmaterialet: Maskinen använder en lågtemperaturplastifieringsteknik och håller bearbetningstemperaturen strikt inom 240–270 °C, vilket minimerar PET:s termiska nedbrytning och säkerställer en viskositetsbevarande grad på ≥85 %. Återvinningsmaterialet kan därmed matcha kraven för högklassig bearbetning.
2. Löser problemet med vanliga maskiners otillräckliga filterprecision, höga orenhetsinnehåll och svårigheter att nå den högre downstream-marknaden: Utrustad med högprecisionsfiltermössor upp till 150 mesh, vilket håller innehållet av orenheter i de färdiga pelletsen under 0,5 %, med jämnt, klart utseende som uppfyller kraven för råmaterial inom spinning, livsmedelsförpackningar och andra högklassiga områden.
3. Löser problemet med lågt värde på återvinningsmaterialet och begränsningen att endast kunna leverera till den lågklassiga marknaden: Tack vare hög viskositetsbevarande grad och hög renhetsgrad kan återvinningsmaterialet direkt användas i högklassiga bearbetningsprocesser, vilket ökar värdet på produkten med över 40 % jämfört med traditionellt återvinningsmaterial och breddar marknadspotentialen.
4. Löser problemet med okonsekvent matchning mellan kapacitet och behov: Stöder anpassad produktion, med kapacitetsdesign anpassad efter kundens produktionsbehov, täcker intervallet 300–2000 kg/h och passar olika storleksföretag.

Vanliga frågor FAQ

F1: Är priset för denna PET-genomskinliga flaskskiva återvinningsgranuleringsmaskin fast?
S: Denna maskin är en specialanpassad produkt utan fast pris. Priset bestäms baserat på kundens produktionsbehov, val av konfiguration och andra faktorer.
F2: Vilka scenarier kan de producerade PET-återvinningspelletsen användas i?
S: De producerade pelletsen har en viskositetsbevarande grad på ≥85 %, orenhetsinnehåll under 0,5 % och ett jämnt, stabilt utseende, vilket gör dem direkt användbara för spinning, formsprutning, tillverkning av livsmedelsförpackningsbehållare och andra scenarier för återanvändning.
F3: Vilka typer av PET-flaskskivor kan maskinen hantera?
S: Maskinen är anpassad för både kalltvättade och varmtvättade PET-flaskskivor, inklusive flaskskivor för mineralvatten, drycker, matolja, industriella PET-residu, samt transparenta och färgade PET-flaskskivor.
F4: Hur lång är leveranstiden och garantitiden för maskinen?
S: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantitiden är 13 månader från datumet på fraktsedeln.
F5: Vilken är maskinens kapacitetsomfång?
S: Standardkapaciteten täcker 300–2000 kg/h, och maskinen kan anpassas enligt kundens behov för specifik kapacitet.