PET-återvinningsgranulering för matoljeflaskor

Produktöversikt

PET-återvinningsgranulering för matoljeflaskor är en specialanpassad lågtemperaturutdrivningsgranuleringsmaskin utvecklad för PET-flaskskrot. Den kan anpassas efter kundens produktionsbehov och har inget fast pris. Maskinen använder en enskruvad extruderingsprocess, kombinerad med ett segmenterat precisionsvärmesystem och en flera-segmentiga vakuumavluftningssystem, vilket möjliggör smältning och plastifiering inom ett lågt temperaturintervall på 240–270 °C. Detta minimerar PET:s termiska nedbrytning, bevarar materialets egenskapstillstånd och viskositet, och efter flera steg av högprecisionsfiltrering producerar den högkvalitativa PET-regranulat. Granulaten är jämnt och genomskinligt, med stabil kvalitet, och uppfyller kraven för återanvändning i spinning, formsprutning och andra scenarier. Maskinen är av märket PURUI, tillverkad i NANTONG, och dess totala prestanda och utrustning uppfyller de stränga standarderna för högkvalitativ återvinningsplastbearbetning.

Teknisk princip

Denna granuleringsmaskin fungerar baserat på en enskruvad extruderingsprocess och är anpassad för olika typer av rengjorda och torkade PET-flaskskrot. Maskinen är utrustad med ett segmenterat precisionsvärmesystem som håller bearbetningstemperaturen strikt inom det låga intervalllet 240–270 °C. Vid denna temperatur fullbordas smältning och plastifiering av materialet, vilket effektivt minimerar PET:s termiska nedbrytning och förhindrar en stor förlust av egenskapstillstånd och viskositet. Samtidigt är maskinen försedd med ett flera-segmentigt vakuumavluftningssystem som effektivt avlägsnar resterande vatten och lågmolekylära ämnen ur materialet, vilket ytterligare säkerställer renheten hos det återvunna granulatet. Efter plastifieringen passerar materialet genom flera steg av högprecisionsfiltreringsformar, med en högsta filtreringsgrad på 150 mesh, vilket helt eliminerar fina orenheter. Slutligen kan man välja mellan två skärningsmetoder – vattenkylning med stångskärning eller undervattenskärning – beroende på behov, för att säkerställa att granulatets kvalitet och prestanda uppfyller de krav som ställs.

Prestandaparametrar

1. Standardproduktionskapacitet: 300–2000 kg/h
2. Bearbetningstemperaturintervall: 240–270 °C
3. Upphållande andel av egenskapstillstånd (IV-värde) i slutprodukten: ≥85 %
4. Orenhetsinnehåll: ≤0,5 %
5. Högsta filtreringsgrad: 150 mesh
6. Motorstyrka: 37–355 kW
7. Anpassningsbar material: kalltvättade och varmtvättade PET-flaskor
8. Skruv- och cylindermaterial: 38CrMoAlA, dubbelmetall, kvävningsbehandlat
9. Värmesystem: elektrisk värmning, elektromagnetisk värmning
10. Värmarematerial: gjuten aluminium, gjuten koppar, glimmer, keramiska värmare
11. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande märken
12. Skärningsmetod: formskärning, stångskärning
13. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande märken
14. Frekvensomvandlarevarumärke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
16. Garantiperiod: 13 månader från datumet på fraktbrevet

Kärnvärdigheter

1. Lågtemperaturplastifiering som skyddar egenskaperna: Genom att använda en lågtemperaturutdrivningsprocess vid 240–270 °C minimeras PET:s termiska nedbrytning betydligt, med en upphållande andel av egenskapstillstånd på ≥85 %. Detta säkerställer att det återvunna granulatets prestanda nästan liknar originalmaterialets, vilket gör det direkt användbart för spinning, formsprutning och andra högkvalitativa bearbetningar.
2. Flertalet högprecisionsfiltreringssteg: Utrustad med högsta filtreringsgraden 150 mesh, med en orenhetsinnehåll på ≤0,5 %. Det återvunna granulatet blir mycket renare och har en jämn, genomskinlig kvalitet, vilket uppfyller de höga kvalitetskrav som ställs av premiummarknaden.
3. Anpassningsbar för alla typer av material: Maskinen klarar både mineralvattenflaskor, dryckesflaskor, matoljeflaskor, industriella PET-flaskor, kalltvättade och varmtvättade PET-flaskor samt transparenta och färgade PET-flaskor. Den har ett bredt användningsområde.
4. Anpassningsbar produktionskapacitet: Maskinen kan skräddarsys enligt kundens produktionsbehov, med en kapacitet som täcker 300–2000 kg/h. Såväl små återvinningsanläggningar som stora återvinningsföretag kan hitta en passande produktionslösning.
5. Högre värde på återvunnet material: Genom att omvandla PET-flaskskrot till högkvalitativt återvunnet granulat ökar återvinningsvärdet med mer än 40 %, vilket hjälper företag att bredda sina vinstmöjligheter och minska beroendet av nytt material.

Produktens kärnvärde

1. Lågtemperaturprocessen minskar PET:s nedbrytning, med en upphållande andel av IV-värde på över 85 %, vilket gör att det återvunna materialet uppfyller kraven för högkvalitativ bearbetning och bryter mot begränsningen att återvunnet material bara kan användas på lägre nivåer.
2. Högprecisionsfiltrering avtar fina orenheter, vilket ger hög renhet och god kvalitet, och ökar värdet på det återvunna materialet, vilket bidrar till att företagens vinstmarginal ökar med mer än 40 %.
3. 24-timmars kontinuerlig produktion, med en daglig produktion av upp till 48 ton PET-regranulat, vilket minskar inköpet av nytt PET-material med över 10 000 ton per år, samtidigt som det sänker produktionskostnaderna och stöder miljön.
4. Anpassningsbar för alla typer av material, vilket gör det möjligt att hantera olika sorters PET-flaskor utan att byta utrustning, vilket ökar produktionsflexibiliteten och utnyttjandet av maskinerna.

Målgrupp

PET-flaskåtervinningsanläggningar, företag som tillverkar fibermaterial, företag som återvinner livsmedelsförpackningar, stora återvinningsanläggningar för plast och företag som arbetar med polyesteråtervinning. Dessa företag har stora behov av att hantera PET-flaskskrot och ställer olika krav på kvalitet och produktionskapacitet för det återvunna granulatet. Denna maskins anpassningsbara konfiguration och högkvalitativa produktion matchar deras specifika produktionsbehov.

Användningsområden

Denna maskin används främst för återvinningsgranulering av olika typer av PET-flaskskrot, inklusive mineralvattenflaskor, dryckesflaskor, matoljeflaskor, industriella PET-flaskor, kalltvättade och varmtvättade PET-flaskor samt transparenta och färgade PET-flaskor. Det högkvalitativa PET-regranulatet som produceras kan direkt användas för spinning av fibermaterial, tillverkning av livsmedelsförpackningar genom formsprutning eller för att producera olika PET-industriella produkter, vilket möjliggör en högvärdig cirkulär användning av PET-skrot.

Lösningar på branschens problem

1. Löser problemet med PET:s tendens att gulna vid höga temperaturer, stor förlust av egenskapstillstånd och otillräcklig prestanda hos återvunnet material: Genom att använda en lågtemperaturplastifieringsprocess vid 240–270 °C och exakt kontrollera bearbetningstemperaturen minimeras termisk nedbrytning, med en upphållande andel av IV-värde på ≥85 %, vilket säkerställer att det återvunna materialet uppfyller kraven för högkvalitativ bearbetning.
2. Löser problemet med vanliga maskiners otillräckliga filtreringsgrad, höga orenhetsinnehåll och svårighet att nå premiummarknaden: Utrustad med högsta filtreringsgraden 150 mesh, med en orenhetsinnehåll på ≤0,5 %, producerar den högkvalitativt granulat som kan släppas in på premiummarknaden för spinning, livsmedelsförpackningar och andra högkvalitativa användningsområden.
3. Löser problemet med lågt värde på återvunnet material och begränsningen att det endast kan användas på lägre nivåer: Genom att omvandla PET-flaskor till högkvalitativt återvunnet granulat ökar återvinningsvärdet med mer än 40 %, vilket hjälper företag att gå från lägreklassig återvinningsbearbetning till högkvalitativ återvinningsproduktion och bredda sina vinstmöjligheter.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Stöder denna PET-återvinningsgranulering för matoljeflaskor anpassning?
A: Ja, denna maskin är en specialanpassad produkt utan fast pris. Den kan skräddarsys enligt kundens produktionsbehov, med en kapacitet som täcker 300–2000 kg/h, och passar olika storlekar på produktionsföretag.
F2: Vilka användningsområden kan det återvunna granulatet användas för?
A: Det återvunna granulatet har en upphållande andel av egenskapstillstånd på ≥85 %, en orenhetsinnehåll på ≤0,5 % och en jämn, genomskinlig kvalitet. Det kan direkt användas för spinning av fibermaterial, tillverkning av livsmedelsförpackningar genom formsprutning eller för att producera olika PET-industriella produkter, och så vidare.
F3: Hur lång är leveranstiden och garantiperioden?
A: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantiperioden är 13 månader från datumet på fraktbrevet. Under denna period erbjuds professionell eftermarknadsservice.
F4: Vilka typer av PET-flaskmaterial kan maskinen hantera?
A: Maskinen är anpassad för kalltvättade och varmtvättade PET-flaskor, inklusive mineralvattenflaskor, dryckesflaskor, matoljeflaskor, industriella PET-flaskor samt transparenta och färgade PET-flaskor, alltså alla typer av material.