Reiningslinje för växthusfolie

Produktöversikt

Reiningslinjen för växthusfolie är en skräddarsydd fullständig förbehandlingslinje för använda plastfolier, som kombinerar krossning, rengöring och avvattning i ett enda arbetssteg. Den är anpassad för olika typer av folieavfall, såsom högskitiga växthusfolier, industriella paketeringsrullar, BOPP/CPP-avfall, expressplastpåsar och limbelagda kompositfolier. Genom flera steg av djuprengöring avlägsnar den effektivt skit, oljefärg och lätta samt tunga orenheter, och producerar slutligen ren, torr folie som kan direkt anslutas till efterföljande granuleringsprocesser. Linjen har en kapacitet på 500–2000 kg/h och uppnår utmärkta prestanda med en avskiljningsgrad av skit och damm på ≥96 %, en vattenhalt i materialet efter pressning på ≤5 % samt en vattenåteranvändningsgrad på ≥88 %. Dessutom använder den automatisk beltanslutning genom hela processen, vilket kraftigt minskar personalkostnaderna, och de slitstarka materialen i friktionskammaren och silorna förlänger dessutom utrustningens livslängd.

Teknisk princip och processflöde

Denna linje använder en femstegs process i en sluten cirkel: “krossning + friktionsrengöring + sjunk- och flyttsortering + sköljning + pressning”. Varje steg är nära sammanlänkat, vilket möjliggör effektiv och djup rengöring av använda folier:

1. Grovkrossningssteg: Lösa eller helrullade avfallsfolier matas in i en dubbelaxel-krossare via ett band, där de grovt krossas till strimlor på 8–15 cm. Detta löser problemet med brobildning i stora, fluffiga material och ger lämplig form på materialet för efterföljande finkrossningssteg, vilket undviker stopp vid matning.

2. Finkrossningssteg: Strimlade foliestycken sätts in i en höghastighetskrossare, där de skärs till småbitar på 1–3 cm. Detta ökar markant materialets specifika yta, vilket gör att materialet kan komma i full kontakt med rengöringsmediet under efterföljande rengöringssteg, vilket krävs för grundlig rengöring och bättre avlägsnande av orenheter.

3. Högshastighetsfriktionsrengöring: Efter att bitarna kommit in i en horisontell friktionsrengöringsmaskin, får spiralbladen materialet att kollidera med hög hastighet och generera egen friktion. Samtidigt hjälper rinnande rent vatten till att kraftfullt avskilja skit, damm och ytliga färgrester från materialets yta. De avskilda orenheterna leds ut genom sidoväggssilorna tillsammans med avloppsvattnet, vilket utför den initiala djuprengöringen.

4. Sjunk- och flyttsortering med sköljning: Materialet som gått igenom friktionsrengöringen leds till en första vattenpool för sjunk- och flyttsortering. Under denna process skall pappersmärken, flytande damm och lätta plasto-renheter sköljas bort med vattnet, medan tunga skitpartiklar och metallspån sätter sig på botten. Avloppet kan tömmas regelbundet, och materialet genomgår en djup sköljning i poolen med hjälp av en spiraltransport, vilket ytterligare avlägsnar resterande orenheter.

5. Andra sköljningen med rent vatten + pressning: Efter den preliminära sjunk- och flyttsorteringen går materialet vidare till en andra sköljning med rent vatten. Efter att ha avlägsnat eventuella kvarvarande mikrorengöringar skickas det till en spiralpress, där fysisk pressning utförs för att avvattna materialet. Silorna filtrerar bort resterande fina spår, och slutresultatet blir ren, torr folie med en vattenhalt på ≤5 %, som kan direkt anslutas till efterföljande granuleringsprocesser.

Kärnprestandauppgifter

1. Kapacitet: 500–2000 kg/h, med möjlighet att anpassa kapaciteten efter kundens produktionsbehov
2. Avskiljningsgrad av skit och damm: ≥96 %, vilket säkerställer renheten hos den torra folien och uppfyller kraven för granuleringsprocessen
3. Vattenhalt i materialet efter pressning: ≤5 %, vilket förhindrar bubblor och bristningar vid efterföljande granulering
4. Vattenåteranvändningsgrad: ≥88 %, vilket kraftigt minskar vattenförbrukningen vid rengöring och kostnaderna för avloppsbehandling
5. Anpassningsbar för: Högskitiga växthusfolier, industriella paketeringsrullar, BOPP/CPP-avfall, expressplastpåsar, limbelagda kompositfolier och andra typer av folieavfall

Huvudfördelar med produkten

1. Effektiv vattenbesparing och kostnadsminskning: Med en vattenåteranvändningsgrad på ≥88 % minskas vattenförbrukningen per ton med 80 %, vilket kraftigt reducerar kostnaderna för vatten och avloppsbehandling, och uppfyller både miljökrav och kostnadskontroll.

2. Automatiserad process från början till slut: Med automatiska bandanslutningar mellan varje steg minskas manuella omförpackningar, och bara två personer behöver övervaka hela linjen. Detta minskar personalkostnaderna med 65 % och undviker orenhetsproblem som uppstår vid manuell hantering, vilket ökar produktionseffektiviteten och stabiliteten.

3. Slitstark och långlivad utrustning: Friktionskammaren och silorna är tillverkade av slitstarka material, vilket klarar av långvarig högfriction och kontinuerligt slitage av orenheter, och därmed förlänger utrustningens livslängd samt minskar underhålls- och ersättningskostnaderna.

4. Djup rengöring för hög kvalitet: Den femstegs-processen med sluten cirkel uppnår en avskiljningsgrad av skit och damm på ≥96 %, vilket gör att den producerade torra folien kan anslutas direkt till granuleringsprocessen. Detta minskar frekvensen av filterbyte vid granulering med 75 %, vilket förbättrar kontinuiteten i granuleringsprocessen och kvaliteten på slutprodukten.

Produktens kärnvärde

1. Löser rengöringsproblem i plaståtervinning: Den effektivt hanterar utmaningar som blockeringar i granulatorer orsakade av skit i folien, låg effektivitet och instabil renhet vid manuell rengöring, hög vattenförbrukning och höga avloppsbehandlingskostnader, samt hög vattenhalt i våtmaterial som orsakar bubblor och bristningar vid granulering. På så sätt höjer den den totala effektiviteten och kvaliteten i produktionen av återvunnen plast.

2. Kostnadsminskning och effektivitet för ökad konkurrenskraft: Genom vattenbesparing, minskad manuell bearbetning och förlängd utrustningens livslängd reduceras de totala kostnaderna för återvunnen plast betydligt, samtidigt som produktkvaliteten och produktionseffektiviteten höjs, vilket hjälper företag att ta en ledande position på marknaden.

3. Säkerställer sömlös anslutning mellan processer: Den producerade rena, torra folien kan direkt anslutas till efterföljande granuleringsprocesser, vilket ökar anslutningseffektiviteten med 50 %, minskar omförpackningar och sekundära behandlingar, och optimerar produktionsprocessen.

Målgrupp

Denna produkt riktar sig främst till fabriker som återvinner folie, industriparker för återvunnen resurs, stora företag inom plaståtervinning samt tillverkare av förpackningsfolie. Den erbjuder effektiva och stabila lösningar för förbehandling av använda plastfolier, vilket hjälper företag att höja nivån av automatisering och ekonomisk effektivitet i sin återvinningsproduktion.

Användningsområden

Reiningslinjen för växthusfolie passar för rengöring och förbehandling av alla typer av använda plastfolier, inklusive högskitiga växthusfolier, förberedelse för återvinning av industriella paketeringsrullar, rengöring och återvinning av BOPP/CPP-avfall, centraliserad behandling av expressplastpåsar och avlägsnande av orenheter från limbelagda kompositfolier. Den kan ge effektiv och djup rengöring för olika typer av folieavfall och leverera högkvalitativt råmaterial till efterföljande granuleringsprocesser.

Lösningar på brister i branschen

1. Löser problemet med blockeringar i granulatorer orsakade av skit i folien: Genom den femstegs-processen uppnås en avskiljningsgrad av skit och damm på ≥96 %, vilket kraftigt minskar blockeringar i granulatorer. Detta minskar frekvensen av filterbyte vid granulering med 75 % och förbättrar kontinuiteten i granuleringsprocessen.

2. Förbättrar ineffektiviteten och instabiliteten vid manuell rengöring: Med fullständig automatisering behövs inga manuella omförpackningar eller handmatig rengöring. Endast två personer behöver övervaka hela linjen, vilket inte bara ökar rengöringseffektiviteten utan också säkerställer renheten hos den torra folien och undviker fel som kan uppstå vid manuell bearbetning.

3. Minskar vattenförbrukning och avloppsbehandlingskostnader: Med en vattenåteranvändningsgrad på ≥88 % minskas vattenförbrukningen per ton med 80 %, vilket reducerar behovet av nytt vatten och samtidigt minskar belastningen och kostnaderna för avloppsbehandling, vilket uppfyller miljökrav.

4. Förebygger kvalitetsproblem vid granulering av våtmaterial: Efter pressning har materialet en vattenhalt på ≤5 %, vilket helt löser problemet med hög vattenhalt som orsakar bubblor och bristningar vid granulering, och höjer kvaliteten på återvunna plastgranuler.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Kan kapaciteten på denna reiningslinje för växthusfolie anpassas?
A: Ja, denna produkt är specialanpassad och har ingen fast prislapp. Vi kan bygga en linje som passar kundens produktionsbehov, med en kapacitet som täcker 500–2000 kg/h.

F2: Vilka typer av använda plastfolier kan linjen hantera?
A: Den kan hantera högskitiga växthusfolier, industriella paketeringsrullar, BOPP/CPP-avfall, expressplastpåsar, limbelagda kompositfolier och andra typer av folieavfall, genom att utföra djuprengöring i fem steg.

F3: Hur bra är linjens vattenbesparande effekt?
A: Linjen har en vattenåteranvändningsgrad på ≥88 %, vilket minskar vattenförbrukningen per ton med 80 %, och kraftigt reducerar företagets kostnader för vatten och avloppsbehandling.

F4: Kan den producerade torra folien användas direkt för granulering?
A: Ja, den producerade rena, torra folien har en vattenhalt på ≤5 % och en avskiljningsgrad av skit och damm på ≥96 %. Den kan anslutas direkt till efterföljande granuleringsprocesser utan behov av sekundär behandling.