Produkter
Föråldrad plastpåse återvinningsgranuleringsmaskin
2026-08-27
Förpackningsmaskinen för återvinning av plastvävade påsar är specialanpassad och utrustad med ett kompaktions- och granuleringsförsörjningssystem, vilket gör att hela påsar med använda vävda material kan behandlas direkt. Den producerar effektivt högkvalitativa PP‑återvinningsgranulat med en kapacitet på 100–1500 kg/h.
Föråldrad plastpåse återvinningsgranuleringmaskin Matning av tättningsmaskin Slitstark granuleringsutrustning PP-återvunna partiklar Anpassad granuleringsmaskin
Scroll Down
Återvinningsgranuleringsmaskin för laminerade vävda påsar
Produktöversikt
Återvinningsgranuleringsmaskinen för laminerade vävda påsar är en slitstark återvinningsanläggning för vävda påsar, utrustad med ett kompaktsystem för granulering av material. Den är en skräddarsydd produkt utan fast prislapp och tillverkas enligt kundens produktionsbehov. Maskinen kan hantera hela påsar med använda vävda material direkt, utan behov av föregående krossning, och producerar effektivt högkvalitativa PP-återvinningsgranuler. Den passar för återvinning och granulering av olika typer av använda plastförpackningar, såsom cementvävda påsar, saccosäckar för spannmål, containerpåsar, slangformade nätvävspåsar samt laminerade vävda påsar, och tjänar bredt flera kundgrupper, inklusive tillverkare av vävda påsar, företag inom cement- och spannmålsförpackningar, återvinningsanläggningar för brukad plast samt anläggningar för produktion av återvinningsgranuler.
Teknisk princip
Denna maskin använder en integrerad process med kompaktor och förstärkt, slitstark enkelskruv för att fullfölja hela bearbetningsprocessen från använda vävda material till PP-återvinningsgranuler. Hela påsar eller saccosäckar kan läggas direkt i kompaktorkammaren, där höghastighetsknivar genom kraftfull skärning bryter ner materialet. Under snabb kollision och friktion i kamrarna uppnås självuppvärmning, vilket gör att det ursprungligen lufthaltiga vävda materialet värms upp, krymper och packas samman till jämnt formade granuler. När densiteten ökar betydligt matas dessa granuler jämnt in i extruderingskruvan. Väl inne i kruvan genomgår materialet smältning och plastifiering via segmenterad uppvärmning och kraftfull skärning av skruven, innan det passerar en flerstegsfiltermodul som avlägsnar bläck, slam och andra orenheter. Slutligen extruderas materialet, kyls ned i vatten och styrs till granulering, vilket resulterar i högkvalitativa PP-återvinningsgranuler.
Prestandauppgifter
1. Kapacitet för standardmodell: 100–1500 kg/h
2. Skruvmaterial: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, efter kvävningsbehandling
3. Motorstyrka: 37–355 kW
4. Kompaktorns behandlingskapacitet: Kan ta emot hela knippen eller påsar med vävda material direkt, med en densitetsökning på 3–4 gånger
5. Uppvärmningsmetod: Eluppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning
6. Uppvärmningsmaterial: Gjutet aluminium, gjutet koppar, mica, keramiska uppvärmare
7. Motorvarumärken: Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande varumärken
8. Granuleringsmetod: Modulskärning, strängskärning
9. Lagersvarumärken: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande varumärken
10. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
12. Garantiperiod: 13 månader från datumet på fraktsedeln
13. Varumärke: PURUI
14. Ursprung: NANTONG
Kärnfördelar
1. Stabil matning med kompaktor: Med ett kompaktorsystem för granuleringssmatning undviks problem med brobildning och stopp i systemet, vilket säkerställer jämn och stabil matning och minimerar kapacitetsfluktuationer orsakade av ojämn matning, och garanterar kontinuerlig stabilitet i maskinens drift.
2. Utelämnar krossningsprocessen: Hela påsar eller knippen med använda vävda material kan matas direkt, utan behov av separat krossningsutrustning, vilket reducerar extra arbetsinsatser och sänker kostnaderna för produktionsförberedelser.
3. Effektiv energisparande plastifiering: Materialet värms upp genom egen friktion, vilket eliminerar behovet av extra uppvärmningsutrustning, ökar plastifieringseffektiviteten och minskar samtidigt energiförbrukningen med över 12 % per ton bearbetad material.
4. Slitstark design för grovt material: Skruven är tillverkad av slitstark legering, efter kvävningsbehandling och med ökad tjocklek, vilket gör den lämplig för bearbetning av material med höga impuriteter och förlänger skruvens livslängd, samtidigt som underhållskostnaderna minskas.
5. Flerstegsfiltrering för rensning: Utrustad med flerstegsfiltermoduler som effektivt avlägsnar bläck, slam och andra orenheter, vilket ger hög renhet i de producerade PP-återvinningsgranulerna och håller feletakten under 3 %, så att granulerna kan återanvändas direkt i tillverkningen av vävda påsar.
Produktens kärnvärde
1. Förenklar produktionsprocessen: Genom att eliminera behovet av separat krossningsprocess, minskar man antalet operatörer med 1–2 personer, vilket sänker arbetskostnaderna med 35 %, samtidigt som produktionsförberedelserna förkortas och den totala produktionseffektiviteten ökar.
2. Energibesparing och minskad förbrukning: Tack vare självuppvärmning genom friktion vid plastifieringen sparar man över 12 % energi per ton bearbetat material, vilket långsiktigt minskar elkostnaderna och stämmer väl med konceptet om grön produktion.
3. Hög produktionskapacitet och stabilitet: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/h, och en enskild produktionslinje kan producera upp till 36 ton per dygn, med en stabil matningssystem som säkerställer jämn och stabil produktion, vilket möter behoven för skalbar produktion.
4. För längre livslängd på utrustningen: Legeringsknivarna har en förbättrad livslängd med 120 %, och den förstärkta, slitstarka skruven klarar bearbetning av mer orenheter, vilket minskar underhållsfrekvensen och kostnaderna, och därmed reducerar risken för produktionsavbrott.
5. Högkvalitativa granuler: Flerstegsfiltrering håller feletakten under 3 %, vilket gör att de producerade PP-återvinningsgranulerna kan återanvändas direkt i tillverkningen av vävda påsar, ökar återanvändningsgraden av material och skapar ytterligare ekonomiskt värde.
Målgrupp
Tillverkare av vävda påsar, företag inom cementförpackningar, företag inom spannmålsförpackningar, återvinningsanläggningar för brukad plast och anläggningar för produktion av återvinningsgranuler, särskilt de som har behov av storstilad återvinning och granulering av använda vävda material, och som vill förenkla produktionsprocessen, sänka kostnaderna och höja kvaliteten på granulerna.
Användningsområden
Denna maskin används främst för återvinning och granulering av olika typer av använda plastvävda påsar, inklusive cementvävda påsar, saccosäckar för spannmål, containerpåsar, slangformade nätvävspåsar, laminerade vävda påsar och andra typer av använda förpackningsmaterial. Oavsett om det handlar om massbearbetning i små återvinningsanläggningar eller om skalbar produktion i stora anläggningar för återvinningsgranuler, kan maskinen anpassas till olika produktionskapaciteter och effektivt producera högkvalitativa PP-återvinningsgranuler, vilket möjliggör cirkulär återanvändning av använda material.
Lösning på branschens utmaningar
1. Löser problemet med att lufthaltigt vävda material fastnar i matningskanalen: Det kompakta granuleringssystemet packar uppblåsta material till jämnt formade granuler, vilket förhindrar brobildning och stopp under matningsprocessen och säkerställer en jämn och stabil matning.
2. Eliminerar extra kostnader för föregående krossning: Maskinen kan hantera hela påsar eller knippen direkt, utan behov av separat krossningsprocess, vilket minskar investeringen i krossningsutrustning, arbetskostnader och tid för processen, och därmed sänker de totala produktionskostnaderna.
3. Förbättrar kapacitetsstabilitet som orsakas av ojämn matning: Ett stabilt granuleringssystem säkerställer jämn och enhetlig matning till extruderingskruvan, vilket undviker kapacitetsvariationer orsakade av svängningar i matningsmängden och garanterar kontinuerlig stabilitet i maskinens drift.
4. Sänker slitage och underhållskostnader för skruven: Den förstärkta, slitstarka skruven klarar material med höga impuriteter, vilket ger längre livslängd jämfört med vanliga skruvar, minskar underhållsfrekvensen och ersättningskostnaderna, och därmed reducerar risken för produktionsavbrott.
5. Löser problemet med blockering av filter och låg kvalitet på granulerna: Flerstegsfiltermoduler effektivt avlägsnar orenheter, förhindrar blockering av filter och höjer renheten i de producerade granulerna, med en feletakt på under 3 %, vilket säkerställer att granulernas kvalitet uppfyller kraven för återanvändning i produktionen.
Vanliga frågor (FAQ)
F1: Behöver denna återvinningsgranuleringsmaskin för laminerade vävda påsar krossa materialet före bearbetning?
Svar: Nej, maskinen är utrustad med ett kompaktsystem för granuleringssmatning och kan hantera hela påsar eller knippen med använda vävda material direkt, utan behov av föregående krossning, vilket eliminerar behovet av separat krossningsprocess.
F2: Vilken är maskinens kapacitetsomfång? Kan den anpassas enligt kundens behov?
Svar: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/h, men denna produkt är skräddarsydd och kan anpassas efter kundens produktionsbehov, för att möta olika skala och behov.
F3: Hur är kvaliteten på de producerade återvinningsgranulerna? Kan de återanvändas direkt?
Svar: Maskinen är utrustad med flerstegsfiltermoduler som effektivt avlägsnar orenheter, med en feletakt på under 3 %, vilket gör att de högkvalitativa PP-återvinningsgranulerna kan återanvändas direkt i tillverkningen av vävda påsar.
F4: Hur lång är garantiperioden för maskinen?
Svar: Garantiperioden är 13 månader från datumet på fraktsedeln. Under garantiperioden gäller följande service: Vid kvalitetsproblem som inte beror på felaktig användning erbjuds motsvarande eftermarknadsservice.
F5: Hur lång är leveranstiden för maskinen?
Svar: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, men den kan justeras beroende på specifika kundbehov.
WhatsApp
8617701563079