Granuleringsmaskin för nät- och snokpåsar

Produktöversikt

Detta är en slitstark granuleringsanläggning för återvunna vävda påsar från varumärket PURUI i Nantong, speciellt utvecklad för återvinning och granulering av gamla vävda material som nät- och snokpåsar. Den är utrustad med ett specialkonstruerat komprimerings- och klotbildningsmatningssystem, vilket gör att den kan hantera hela påsar eller buntar av använda vävda material direkt utan behov av föregående krossning, och producerar effektivt högkvalitativa PP-återvinningsgranuler. Som en skräddarsydd produkt kan anläggningen anpassas efter kundens produktionsbehov, saknar fast prislapp och använder högkvalitativa komponenter från välkända märken – från de centrala delarna till de hjälpkomponenterna – för att säkerställa långsiktig och stabil drift. Det är en effektiv kapacitetsmaskin inom området för återvinning av brukade plastmaterial.

Teknisk princip

Anläggningen använder en integrerad process med komprimerare och tjockare, slitstarka enkel-skruvar för att effektivt hantera hela processen från brukt material till återvinningsgranuler. Gamla vävda påsar och tonn-påsar kan läggas direkt i komprimerarens kammer, där höghastighetsknivar kraftfullt klipper och bryter ner materialet. Under denna process ökar värmen genom hög hastighet, kollisioner och friktion, vilket gör att det ursprungligen fluffiga vävda materialet sammanpressas till jämnt klotformat material. Efter att densiteten har ökat dramatiskt matas detta stabilt in i extruderings-skruven, vilket helt undviker problem med blockeringar vid matningen; när materialet når extruderingsfasen genomgår det segmenterad uppvärmning och kraftig skärning för att fullbordas smältning och plastifiering. Därefter rensas oljefärg, sand och andra orenheter genom flera filterstycken innan det slutligen extruderas, kyls ned och styckas till granuler. Hela processen kräver ingen ytterligare krossning, vilket betydligt förenklar produktionsprocessen.

Prestandauppgifter

1. Kapacitet för standardmodell: 100–1500 kg/h
2. Material för skruv och cylinder: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, kvävningsbehandlat
3. Motorstyrka: 37–355 kW
4. Uppvärmningsmetod: elektrisk uppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning
5. Uppvärmningsmaterial: gjutet aluminium, gjutet koppar, glimmer, keramiska uppvärmare
6. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller toppmärken från Kina
7. Granuleringsmetod: skärning mot formytan, skärning av dragband
8. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller toppmärken från Kina
9. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Komprimerarens behandlingskapacitet: kan hantera hela buntar eller påsar av vävda material direkt, med en tredubbling till fyrdubbling av densiteten hos det matade materialet
11. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
12. Garanti: 13 månader från datumet på fraktsedeln
13. Ursprungsland: Nantong
14. Varumärke: PURUI

Huvudfördelar

1. Stabil matning utan blockeringar: Med ett komprimerande klotbildningsmatningssystem matas materialet jämnt och stabilt in i skruven efter att ha blivit sammanpressat, vilket helt löser branschens vanliga problem med blockeringar orsakade av fluffigt vävdt material. Jämn och stabil matning säkerställer konstant hög produktion.
2. Inget behov av krossning: Kan hantera hela påsar eller buntar av brukt material direkt, utan behov av separat krossningsutrustning eller manuell krossning, vilket förenklar produktionsprocessen och minskar investeringar i utrustning samt arbetskostnader.
3. Effektiv energibesparing: Genom att utnyttja materialets egen friktion för att uppvärma sig själv behövs ingen extra uppvärmningsutrustning, vilket ger högre effektivitet vid plastifiering. I jämförelse med traditionella maskiner kan energiförbrukningen sänkas med mer än 12 % per ton bearbetad material, vilket innebär betydande kostnadsbesparingar vid långsiktig drift.
4. Slitstark design anpassad för smutsigt material: Skruven är tillverkad av slitstark legering och kvävningsbehandlad, vilket gör den idealisk för bearbetning av material med höga impuriteter. Den slits långsammare, vilket förlänger underhållsintervallerna och sänker underhållskostnaderna.
5. Hög renhetsgrad på granulerna: Flerstegsfilter i formytan eliminerar effektivt oljefärg, sand och andra orenheter, vilket håller andelen defekta granuler under 3 %. De producerade PP-återvinningsgranulerna är av hög renhet och kan direkt återanvändas i tillverkning av vävda påsar.

Produktens kärnvärde

1. Processförenkling och kostnadsminskning: Genom att eliminera separat krossningsprocessen och minska antalet operatörer med 1–2 personer sänks arbetskostnaderna med 35 %, samtidigt som inköps- och underhållskostnaderna för krossningsutrustning sparas.
2. Ökad produktionskapacitet: Standardmodellen har en maximal kapacitet på 1500 kg/h, och en enskild produktionslinje kan producera upp till 36 ton per dygn, vilket markant ökar effektiviteten vid återvinning av brukt plastmaterial och hjälper företag att utöka sin produktionskapacitet.
3. Energibesparing och ökad hållbarhet: Genom att utnyttja materialets egen uppvärmning vid plastifiering sparar maskinen mer än 12 % energi, och legeringsknivarnas livslängd ökar med 120 %. Vid långsiktig drift reduceras energikostnaderna och underhållskostnaderna betydligt.
4. Högkvalitativa granuler: Andelen defekta granuler hålls under 3 %, vilket gör dem lämpliga för direkt återanvändning i tillverkning av vävda påsar utan behov av ytterligare reningsprocesser, vilket ökar deras kommersiella värde och användningsområden.

Målgrupp

Anläggningen är speciellt utformad för företag som arbetar med återvinning av brukt plastmaterial och tillverkning av vävda påsar. Huvudmålgruppen inkluderar tillverkare av vävda påsar, företag som förpackar cement eller spannmål, återvinningsanläggningar för brukt plastmaterial samt fabriker som tillverkar återvinningsgranuler. Dessa företag genererar dagligen stora mängder brukt vävda material eller behöver återvinningsgranuler som råmaterial, och maskinens höga effektivitet och anpassningsmöjligheter passar perfekt deras produktionsbehov.

Användningsområden

Denna maskin används främst för återvinning och granulering av olika typer av brukt vävda material, inklusive cementvävda påsar, spannmåls-tonn-påsar, containerpåsar, snokpåsar, folierade vävda påsar och andra liknande material. Oavsett om det handlar om företagets egna brukt förpackningsmaterial eller om material inhämtat via återvinningskanaler kan allt direkt matas in i maskinen för granulering. De högkvalitativa PP-återvinningsgranulerna som produceras kan sedan återanvändas i tillverkning av nya vävda påsar, vilket möjliggör cirkulär användning av resurser och gör den idealisk för storskaliga produktionslinjer för återvinning av brukt plastmaterial.

Lösningar på branschens vanligaste problem

1. Löser problemet med blockeringar orsakade av fluffigt vävdt material: Komprimerarens klotbildningsmatningssystem säkerställer jämn matning genom att materialet själv pressas samman, vilket helt undviker de problem som traditionella maskiner drabbas av med ojämn matning och stopp i maskinen, och garanterar kontinuerlig produktion.
2. Eliminerar kostnaden för krossningsprocessen: Behöver inte krossa materialet före granulering, vilket sparar inköpskostnader för krossningsutrustning, kostnader för manuell krossning samt tid som annars skulle gå åt till krossningsprocessen, vilket förenklar produktionsprocessen och ökar den totala produktionseffektiviteten.
3. Löser problemet med svängande produktionskapacitet: En stabil och jämn matningsmetod kombinerat med en effektiv plastifierings- och extruderingsstruktur säkerställer att maskinens kapacitet hålls inom standardintervallen, vilket undviker de svängningar i produktionen som uppstår vid ojämn matning.
4. Sänker underhållskostnaderna: Tjockare, slitstarka skruvar och högkvalitativa komponenter från välkända märken ökar maskinens slitstyrka och hållbarhet, vilket minskar frekvensen av fel och underhållskostnader samt förlänger maskinens livslängd.
5. Löser problemet med blockeringar orsakade av smutsigt material och låg granulernas kvalitet: Flerstegsfilter i formytan eliminerar effektivt orenheter, vilket förhindrar blockeringar som kräver städning, samtidigt som det höjer renhetsgraden på återvinningsgranulerna, sänker andelen defekta granuler och säkerställer att granulernas kvalitet uppfyller kraven för återanvändning i produktionen.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Kan denna granuleringsmaskin hantera vävda påsar som inte har krossats?
S: Ja, maskinen är utrustad med ett komprimerande klotbildningsmatningssystem och kan hantera hela påsar eller buntar av brukt vävda material direkt, utan behov av föregående krossning. Detta förenklar produktionsprocessen genom att eliminera behovet av separat krossningsprocess.
F2: Vilken är maskinens kapacitetsområde? Kan den anpassas?
S: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/h. Som skräddarsydd produkt kan vi anpassa konfigurationen efter kundens produktionsbehov för att möta olika skalförhållanden.
F3: Hur är kvaliteten på de producerade återvinningsgranulerna? Kan de återanvändas direkt?
S: Efter att ha rensat bort orenheter med flera filterstycken hålls andelen defekta granuler under 3 %. Granulerna är av hög renhet och kan direkt återanvändas i tillverkning av vävda påsar utan behov av ytterligare reningsprocesser.
F4: Hur lång är garantin för maskinen?
S: Maskinens garanti är 13 månader från datumet på fraktsedeln. Under denna period erbjuds kostnadsfri reparation för alla kvalitetsproblem som inte beror på missbruk.