Granuleringsmaskin för återvinning av tonnbaggar

Produktöversikt

Granuleringsmaskinen för återvinning av tonnbaggar är en specialanpassad, slitstark återvinningsgranuleringsutrustning utformad för återvinning av använda vävda plastmaterial. Den är utrustad med ett avancerat komprimerings- och granuleringssystem som gör att den kan hantera hela påsar eller buntar med använda vävda material direkt, utan behov av föregående krossning. Denna maskin klarar bland annat cementvävda påsar, spannmåls-tonnbaggar, containerhängsäckar, slangmönstrade nätvävda påsar och laminerade vävda påsar, och producerar effektivt högkvalitativa PP-återvinningsgranuler. Utrustningen använder en integrerad teknik med komprimerare och tjockare, slitstarka enkel-skruvar, kombinerat med flera värdefulla tekniska fördelar, vilket effektivt löser de vanliga bristerna hos traditionella granuleringsmaskiner och erbjuder företag inom plaståtervinningsindustrin en effektiv, energisnål och stabil granuleringslösning.

Teknisk princip

Denna maskin använder en integrerad teknik med komprimerare och tjockare, slitstarka enkel-skruvar för att fullfölja hela processen från använda material till återvinningsgranuler. Först kan använda vävda påsar eller tonnbaggar läggas direkt i komprimerarkammaren, där höghastighetsknivar skär och delar materialet genom kraftfull mekanisk bearbetning. Materialet uppvärms genom hög hastighet, kollisioner och friktion, vilket resulterar i att det ursprungligt lufthaltiga vävda materialet krymper och packas samman till jämnt formade granuler. Efter att densiteten har ökat 3–4 gånger sätts granulerna stabilt in i extruderings-skruven, vilket undviker problem med blockeringar som ofta uppstår i traditionella maskiner. Därefter går granulerna in i extruderings-skruven, där de smälter och blir jämnt formade genom segmenterad uppvärmning och kraftfull skärning. Slutligen passerar det smälta materialet genom flera filtermodeller för att avlägsna bläck, slam och andra orenheter, innan det extruderas, kyls ned och styckas till färdiga granuler, vilket ger högrengöringsgrad och stabil kvalitet på PP-återvinningsgranulerna.

Prestandauppgifter

1. Kapacitet för standardmodell: 100–1500 kg/h
2. Skruvmaterial: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, efter kvävningsbehandling, med utmärkt slitstyrka
3. Huvudmotorers effekt: 37–355 kW
4. Komprimerarens matningsmetod: Direktmatning av hela buntar eller påsar med vävda material, vilket ökar densiteten 3–4 gånger
5. Uppvärmningsmetoder: Elektrisk uppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning
6. Värmarens material: Gjutet aluminium, gjutet koppar, mica, keramiska värmare
7. Motorer: Siemens, ABB, Weg eller ledande inhemska varumärken
8. Skärningsmetoder: Formskärning, dragskärning
9. Lagersmärken: NSK, SKF, INA, FAG eller ledande inhemska varumärken
10. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
12. Garantiperiod: 13 månader från datumet på fraktsedeln
13. Varumärke: PURUI
14. Ursprungsland: NANTONG

Huvudfördelar

1. Stabil matning med komprimerare: Det integrerade granuleringssystemet med komprimerare säkerställer en jämn och stabil matning utan blockeringar, vilket effektivt undviker variationer i produktionen som orsakas av ojämn matning och garanterar en konstant, stabil drift.
2. Utelämnande av krossningsprocessen: Maskinen kan hantera hela påsar eller buntar med använda vävda material direkt, utan behov av föregående krossning, vilket minskar både arbetskostnader och utrustningskostnader.
3. Självfrictionens förvärmning sparar energi: Genom hög hastighet, kollisioner och friktion uppnår materialet självuppvärmning i komprimeraren, vilket ökar smältningseffektiviteten när det når skruven. I jämförelse med traditionella maskiner kan detta spara mer än 12 % energi per ton bearbetad, vilket ger en tydlig energibesparing.
4. Slitstark skruv anpassad för smutsigt material: Den tjockare skruven, tillverkad av slitstark legering och efter kvävningsbehandling, har betydligt högre slitstyrka och klarar även av bearbetning av material med höga impuriteter, vilket minskar slitage på skruven och sänker underhållskostnaderna.
5. Flerstegsfiltrering för högre renhetsgrad: Genom flera filtersteg avlägsnas effektivt bläck, slam och andra orenheter, vilket ger högrenhöringsgranuler med en avvikelse på mindre än 3 %, och dessa granuler kan direkt återanvändas i tillverkning av vävda påsar.

Produktens kärnvärde

1. Kostnadsminskning och effektivisering: Genom att eliminera behovet av separat krossningsprocess kan antalet operatörer minska med 1–2 personer, vilket sänker arbetskostnaderna med 35 %. En enskild produktionslinje kan producera upp till 36 ton per dygn, vilket markant ökar produktiviteten.
2. Energibesparing: Självfrictionens förvärmning ökar smältningseffektiviteten, vilket sparar mer än 12 % energi per ton bearbetad; långsiktig drift innebär stora besparingar på elräkningar. Dessutom förlängs livslängden på legeringsknivarna med 120 %, vilket minskar kostnaderna för byte av slitdelar.
3. Stabil kvalitet: Flerstegsfiltrering garanterar hög renhetsgrad och en avvikelse på mindre än 3 %, vilket gör att återvinningsgranulerna kan återanvändas direkt i tillverkning av vävda påsar utan ytterligare behandling, vilket ökar produkternas värde.
4. Anpassningsbarhet: Maskinen kan skräddarsys enligt kundens produktionsbehov, vilket gör den passande för återvinningsföretag av olika storlekar och möter mångsidiga produktionskrav.

Målgrupp

Målgruppen för denna maskin omfattar tillverkare av vävda påsar, företag som förpackar cement eller spannmål, återvinningsanläggningar för använda plastmaterial samt fabriker som tillverkar återvinningsgranuler. Dessa företag har stora behov av att hantera använda vävda plastmaterial, och maskinen hjälper dem att återvinna dessa material, sänka råvarukostnaderna och förbättra deras ekonomiska resultat.

Användningsområden

Granuleringsmaskinen för återvinning av tonnbaggar används främst vid återvinning och granulering av olika typer av använda vävda plastmaterial, inklusive cementvävda påsar, spannmåls-tonnbaggar, containerhängsäckar, slangmönstrade nätvävda påsar och laminerade vävda påsar. Oavsett om det handlar om storskalig bearbetning i små återvinningsanläggningar eller om återanvändning av avfall från stora tillverkare av vävda påsar, kan maskinen alltid leverera stabila resultat och effektivt producera högkvalitativa PP-återvinningsgranuler, vilket möjliggör resursnyttig återanvändning av använda plastmaterial.

Lösning på brister i branschen

1. Löser problemet med blockeringar när luftigt vävdt material matas in: Det integrerade granuleringssystemet med komprimerare packar uppblåsta material till jämnt formade granuler, vilket ökar densiteten 3–4 gånger och säkerställer en jämn matning till skruven, så att blockeringar helt undviks.
2. Eliminerar extra kostnader för föregående krossning: Ingen behov av separat krossningsutrustning eller operatörer, vilket sparar utrustnings- och arbetskostnader och förenklar produktionsprocessen.
3. Löser problemet med variabel kapacitet orsakat av ojämn matning: Jämn och stabil matning av granuler säkerställer en konstant drift av skruven, vilket undviker svängningar i produktionen som kan uppstå vid ojämn matning, och förbättrar stabiliteten i produktionsprocessen.
4. Sänker underhållskostnaderna för snabbt slitt skruv: Den tjockare, slitstarka skruven, tillverkad av legering och efter kvävningsbehandling, har utmärkt slitstyrka och klarar av bearbetning av material med höga impuriteter, vilket förlänger skruvens livslängd och minskar frekvensen och kostnaderna för underhåll och byte.
5. Löser problemet med blockeringar och dålig kvalitet på granulerna orsakat av höga impuriteter: Flerstegsfilter avlägsnar effektivt olika orenheter ur materialet, vilket förhindrar blockeringar och samtidigt höjer renhetsgraden på återvinningsgranulerna, sänker avvikelsen och säkerställer att granulernas kvalitet uppfyller kraven för återanvändning i produktionen.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Behöver man krossa använda material innan man matar in dem i denna granuleringsmaskin för tonnbaggar?
Svar: Nej, maskinen är utrustad med ett integrerat granuleringssystem med komprimerare, vilket gör att man kan mata in hela påsar eller buntar med använda vävda material direkt, vilket eliminerar behovet av separat krossningsprocess och förenklar produktionsprocessen.
F2: Vad är maskinens kapacitetsområde? Kan den anpassas enligt kundens behov?
Svar: Standardmodellens kapacitet är 100–1500 kg/h, men denna maskin är en specialanpassad produkt som kan byggas enligt kundens specifika produktionsbehov.
F3: Vilken kvalitet har de återvinningsgranuler som produceras? Kan de återanvändas direkt?
Svar: Efter flera filtreringssteg är renhetsgraden hög, och avvikelsen hålls under 3 %, vilket gör att granulerna kan återanvändas direkt i tillverkning av vävda påsar utan ytterligare behandling.
F4: Hur energieffektiv är maskinen?
Svar: Genom självfrictionens förvärmning i komprimeraren och högre smältningseffektivitet i skruven kan maskinen spara mer än 12 % energi per ton bearbetad jämfört med traditionella maskiner, vilket ger betydande energibesparingar vid långsiktig drift.
F5: Hur lång är garantiperioden för maskinen?
Svar: Garantiperioden är 13 månader från datumet på fraktsedeln, och under denna period ges tillgång till relevanta eftermarknadsunderhållstjänster.