POF-värmesammandragande foliegranuleringmaskin

Produktöversikt

POF-värmesammandragande foliegranuleringmaskin är en specialanpassad enhet för återvinning och återvinningsprocesser av avfallsfolie. Den är utrustad med ett avancerat komprimerings- och granuleringsmatningsystem som effektivt omvandlar lätta, fluffiga gamla folier till högkvalitativa återvunna plastgranuler efter komprimering och förförvärmning. Som en skräddarsydd produkt har maskinen ingen fast prislapp utan anpassas enligt kundens faktiska produktionsbehov, vilket möjliggör en exakt anpassning till olika företags storlekar och produktionsförhållanden. Maskinen använder en integrerad process med komprimerare och enkelskruvsextrudering, vilken klarar av att hantera hela rullar eller buntar av gammal folie direkt, vilket eliminerar behovet av tidig nedbrytning och ökar produktionseffektiviteten betydligt. Samtidigt löser den på ett effektivt sätt de traditionella bristerna hos andra granuleringsmaskiner, såsom ojämnt matningsflöde och otillräcklig plastifiering, och erbjuder därmed ett högeffektivt och energisnåltsamt återvinningslösning för företag inom plaståtervinning.

Teknisk princip

POF-värmesammandragande foliegranuleringmaskin använder en integrerad process bestående av komprimerare och enkelskruvsextrudering. Hela produktionsprocessen är uppdelad i flera noga kontrollerade steg: Först går den gamla folien direkt in i komprimeraren (granuleringsbehållaren), där snabba roterande fasta och rörliga knivar skär och krossar materialet. Genom den höga friktionen uppnår materialet självuppvärmning, och den ursprungligen fluffiga folien krymper och packas samman till jämnt granulerat material, vars packningsdensitet ökar med 3–5 gånger. Därefter matas det jämnt in i extruderings-skruven; här genomgår materialet segmenterad uppvärmning och skärverkan från skruven, vilket fullbordar smältning och plastifiering. Efter detta filtreras det genom flera filtersteg för att avlägsna orenheter, samtidigt som luft och fukt avlägsnas. Slutligen genomgår materialet vattenkylning och granulering, vilket resulterar i högkvalitativa återvunna plastgranuler. Denna integrerade process förenklar inte bara produktionen utan förbättrar också plastifieringseffektiviteten genom självfrictionssjälvuppvärmning, samtidigt som energiförbrukningen minskas.

Prestandauppgifter

1. Kapacitet för standardmodell: 100–1500 kg/h
2. Skruv diameter: φ75–φ200 mm
3. Motorstyrka: 37–355 kW
4. Ökning av packningsdensitet: 3–5 gånger
5. Vattenhalt i slutprodukten: ≤0,3 %
6. Filterprecision: 80–120 mesh
7. Material för skruv och cylinder: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, nitrogeniserat
8. Uppvärmningsmetod: elektrisk uppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning
9. Material för värmare: gjutet aluminium, gjutet koppar, mica, keramiska värmare
10. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller ledande inhemska varumärken
11. Granuleringsmetod: formytans granulering, dragsträngsgranulering
12. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller ledande inhemska varumärken
13. Frekvensomvandlarevarumärke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
15. Garantiperiod: 13 månader från fraktsedelns datum
16. Varumärke: PURUI
17. Ursprung: NANTONG

Kärnfördelar

1. Komprimeringsmatningsystem: Med ett professionellt komprimerings- och granuleringsmatningsystem löser maskinen problemen med traditionella apparaters svaga matning av fluffig folie, vilket ofta orsakar glidning och ojämnt matningsflöde. Matningen blir jämnare och mer stabil, vilket säkerställer kontinuerlig produktion.
2. Självfrictionsförförvärmning och plastifiering: Genom högfrekvent friktion i komprimeraren uppnås självuppvärmning, vilket ger högre plastifieringseffektivitet när materialet når extruderings-skruven. Jämfört med traditionella maskiner sparar denna teknik över 15 % på elenergi per ton bearbetad material, vilket gör den mycket energisnål.
3. Utelämnande av nedbrytningsprocessen: Maskinen kan hantera hela rullar eller buntar av gammal folie direkt, utan behov av tidig nedbrytning. Detta minskar antalet produktionssteg markant och sparar kostnaden för 1–2 operatörer.
4. Effektiv avluftning och fuktavlägsnande: Maskinen har en komplett avluftnings- och fuktavlägsningsfunktion som effektivt tar bort fukt ur materialet. Resultatet är granuler utan luftbubblor, med god kvalitet och en avvikelsegrad under 3 %, vilket säkerställer hög marknadskonkurrenskraft för de återvunna granulerna.
5. Hög kapacitet och stabil output: Standardmodellen har en kapacitet som täcker 100–1500 kg/h, med en maximal daglig produktion på upp till 36 ton under 24-timmarsdrift. Den kan anpassas till olika företags storlekar och producerar även avfallsrester som kan återanvändas helt i en sluten krets, vilket maximerar resursutnyttjandet.

Produktens kärnvärde

1. Förenklad produktionsprocess: Genom att eliminera den separata nedbrytningsprocessen minskas arbetskraftsbehovet och företagens personalkostnader, samtidigt som produktionen blir mer smidig.
2. Energibesparing och minskad förbrukning: Den självfrictionsförförvärmningsdesignen ökar plastifieringseffektiviteten, vilket sparar över 15 % på elenergi per ton bearbetad material. På lång sikt reduceras företagens energikostnader betydligt.
3. Högkvalitativa återvunna granuler: Med en effektiv avluftnings- och fuktavlägsningsfunktion håller slutprodukten en vattenhalt på ≤0,3 %, är fri från luftbubblor och har god kvalitet, med en avvikelsegrad under 3 %. Detta säkerställer konkurrenskraften på marknaden för återvunna plastgranuler.
4. Hög kapacitet och anpassningsbarhet: Maskinen täcker ett brett kapacitetsområde från 100 till 1500 kg/h och kan anpassas enligt kundens produktionsbehov, vilket gör den lämplig för företag av olika storlekar. Den kan producera upp till 36 ton per dag, vilket möter behoven vid storskalig produktion.
5. Kretslopp av resurser: Alla produktionsrester återanvänds helt i en sluten krets, vilket maximerar användningen av gamla plastresurser och motsvarar de miljömässiga och hållbara trenderna i branschen.

Målgrupp

Målgruppen för POF-värmesammandragande foliegranuleringmaskin omfattar tillverkare av plastfolie, återvinningsanläggningar för gamla plastmaterial, förpackningsföretag och företag inom återvinningsbranschen. Dessa företag har alla behov av att hantera och återvinna gamla plastfolier. Maskinens högeffektiva granuleringsförmåga, energisnåla egenskaper och högkvalitativa slutprodukter matchar deras produktionsbehov perfekt och hjälper dem att förbättra effektiviteten och lönsamheten vid återvinning av folieavfall.

Användningsområden

Denna maskin passar för återvinning och återvinningsprocesser av olika typer av gamla plastfolier, inklusive växthusfolie, förpackningsinslag, BOPP/CPP-industriella folier, paketplastpåsar och POF-värmesammandragande folie. Oavsett om det handlar om avfall från jordbruksväxthus eller olika typer av plastavfall från industriella förpackningar och e-handelsleveranser, kan denna granuleringmaskin omvandla dessa material till högkvalitativa återvunna plastgranuler, vilket bidrar till resursåtervinning och minskar miljöpåverkan från plastavfall.

Lösningar på branschens vanliga problem

1. Löser problemet med svampig folie vid matning: Mot de traditionella granuleringsmaskinernas problem med svampig folie som glider och matas ojämnt, har denna maskins komprimerings- och granuleringsmatningsystem förmågan att komprimera den fluffiga folien till jämnt granulerat material, vilket ökar packningsdensiteten med 3–5 gånger. Detta garanterar en stabil och jämn matning, vilket säkerställer kontinuerlig produktion.
2. Eliminerar behovet av tidig nedbrytning: Traditionella maskiner kräver att gamla folier nedbryts innan de matas in, vilket ökar antalet produktionssteg och personalkostnader. Denna maskin kan hantera hela rullar eller buntar direkt, vilket sparar nedbrytningsprocessen och minskar behovet av 1–2 operatörer, därmed sänker man personalkostnaderna.
3. Förbättrar plastifieringseffektiviteten och kapaciteten: Mot de vanliga problemen med otillräcklig plastifiering och låg kapacitet hos andra maskiner, använder denna maskin en process med självfrictionsförförvärmning och skärverkan från skruven för att höja plastifieringseffektiviteten. Per ton bearbetad material sparar maskinen över 15 % på elenergi, samtidigt som standardmodellen har en kapacitet som täcker 100–1500 kg/h, med en maximal daglig produktion på upp till 36 ton, vilket effektivt ökar företagets produktionsstorlek.
4. Löser problemet med många luftbubblor i granulerna: Vid behandling av fuktigt material tenderar traditionella maskiner att få granuler med många luftbubblor och hög avvikelsegrad. Denna maskins flerstegs avluftnings- och fuktavlägsningsfunktion håller slutprodukternas vattenhalt under ≤0,3 %, vilket ger granuler utan luftbubblor och med god kvalitet, med en avvikelsegrad under 3 %, vilket höjer produktkvaliteten.

Vanliga frågor – FAQ

Q1: Behöver man nedbryta gamla folier innan de matas in i denna POF-värmesammandragande foliegranuleringmaskin?
A: Nej, maskinen är utrustad med ett komprimerings- och granuleringsmatningsystem som klarar av hela rullar eller buntar direkt, vilket eliminerar behovet av tidig nedbrytning och förenklar produktionen betydligt.
Q2: Vad är maskinens kapacitetsområde? Kan den anpassas?
A: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/h. Som en skräddarsydd produkt designas den specifikt enligt kundens faktiska produktionsbehov, för att möta behoven hos företag av olika storlekar.
Q3: Vilken kvalitet har slutprodukterna? Vad är vattenhalten?
A: Maskinen har en effektiv avluftnings- och fuktavlägsningsfunktion, vilket håller slutprodukternas vattenhalt under ≤0,3 %, med god kvalitet och en avvikelsegrad under 3 %. Detta uppfyller kraven för högkvalitativa återvunna plastgranuler.
Q4: Hur lång är leveranstiden och garantiperioden?
A: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantiperioden är 13 månader från fraktsedelns datum, vilket ger kunden en gedigen eftermarknadsstöd.
Q5: Vilka varumärken används för maskinens kärndelar?
A: Motorvarumärken inkluderar Siemens, ABB, Weg eller ledande inhemska varumärken. Lagersvarumärken inkluderar NSK, SKF, INA, FAG eller ledande inhemska varumärken. Frekvensomvandlarevarumärken inkluderar ABB, FUJI, Delta, Siemens, vilket säkerställer maskinens stabila drift.