Agromembrangranuleringmaskin

Produktöversikt

Purui‑märkets agromembrangranuleringmaskin är en specialiserad utrustning för återvinning och granulering av plastmembran, utrustad med ett komprimerings- och granuleringsmatningsystem. Den härstammar från Nantong i Jiangsu. Maskinen är speciellt konstruerad för återvinning och omvandling av olika typer av använda plastmembran; den kan effektivt omvandla fluffiga avfallsmembran till högkvalitativa återvunna granuler efter att ha komprimerat och förförvarmat dem. Maskinen kan anpassas enligt kundens produktionsbehov och har inget fast pris. Denna maskin löser de vanliga bristerna hos traditionella granuleringssystem, som blockering vid matning, behovet av tidig fragmentering och låg plastifieringseffektivitet. Den klarar direkt av hela rullar eller buntar av membran, vilket dramatiskt ökar produktionseffektiviteten och sänker bearbetningskostnaderna. Färdiga granuler har en mycket god kvalitet och låg andel avvikande produkter, vilket gör den till en nyckelutrustning inom området för återvinning och bearbetning av använda plastmaterial.

Teknisk princip

Denna agromembrangranuleringmaskin använder en integrerad process med komprimerare och enskruvsextrudering. Hela granuleringsprocessen är effektivt sluten, utan behov av ytterligare fragmenteringssteg. De använda membranen matas först in i komprimeraren (granuleringsbehållaren), där de genom snabba roterande knivar skärs upp och fragmenteras. Under snabb rotation uppvärms materialet genom friktion, vilket gör att det fluffiga membranet värms upp, krymper och komprimeras till jämnt formade granuler. När densiteten ökar betydligt matas dessa granuler jämnt in i extruderingskretsen. Därefter genomgår materialet segmenterad uppvärmning och skärning av skruven för smältning och plastifiering, rensas genom flera filter för att avlägsna orenheter och avfuktas innan det slutligen kyls ned och styrs till granulering. På så sätt omvandlas använda plastmembran till högkvalitativa återvunna granuler. Hela processen bygger på att materialet självt värms upp genom friktion, vilket både förbättrar plastifieringseffektiviteten och sparar energi på extern uppvärmning, samtidigt som kvaliteten på de färdiga granulerna förblir stabil.

Prestandauppgifter

1. Kapacitet för standardmodell: 100–1500 kg/h
2. Skruvdiameter: φ75–φ200 mm
3. Motorstyrka: 37–355 kW
4. Ökning av materialdensitet: 3–5 gånger
5. Vattenhalt i färdiga granuler: ≤0,3 %
6. Filterprecision: 80–120 mesh
7. Material för skruvbehållare: 38CrMoAlA, dubbelmetall, kvävningsbehandlad
8. Uppvärmningsmetod: elektrisk uppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning
9. Material för värmare: gjutet aluminium, gjutet koppar, mica, keramiska värmare
10. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller andra ledande inhemska märken
11. Granuleringsmetod: stansning mot formyta, skärning med dragband
12. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller andra ledande inhemska märken
13. Frekvensomvandlarevarumärke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
15. Garanti: 13 månader från datumet på fraktsedeln

Huvudfördelar

1. Komprimeringsmatning utan blockering: Med ett specialiserat komprimerings- och granuleringsmatningssystem komprimeras fluffiga membran till jämnt formade granuler innan de matas in i skruven, vilket helt eliminerar problem med blockering och ojämn matning som förekommer i traditionella system. Det säkerställer en stabil och kontinuerlig matning, vilket ökar produktionens kontinuitet.
2. Självfrictionuppvärmning sparar energi: Genom snabb friktion i komprimeraren värms materialet upp själv, vilket gör att man inte behöver extra uppvärmningsutrustning. Det förbättrar plastifieringseffektiviteten och minskar energiförbrukningen för extern uppvärmning, med en energibesparing på över 15 % per ton bearbetning, vilket kraftigt sänker elkostnaderna för produktionen.
3. Utsparar behovet av tidig fragmentering: Komprimeraren klarar direkt av hela rullar eller buntar av membran, vilket eliminerar behovet av separat fragmentering. Samtidigt minskar detta antalet operatörer med 1–2 personer, vilket sänker kostnaderna för personal och utrustning.
4. Utmärkt avluftning och avfuktning: Maskinen är utrustad med ett fullständigt system för avluftning och avfuktning, vilket effektivt tar bort fukt ur materialet. Vattenhalten i de färdiga granulerna hålls under 0,3 %, vilket ger en fin yta utan luftbubblor och håller avvikande produkter under 3 %. Det säkerställer högkvalitativ utgång av återvunna granuler.
5. Flexibel kapacitetsgräns: Standardmodellen erbjuder en kapacitet på 100–1500 kg/h, vilket motsvarar en daglig produktion på upp till 36 ton under 24 timmar. Den kan möta olika produktionsbehov hos återvinningsföretag i olika storlekar och erbjuder även anpassning enligt kundens behov.
6. Tillförlitliga kärndelar: Skruvbehållaren är tillverkad av högkvalitativa material som 38CrMoAlA och har genomgått kvävningsbehandling. Motorer, lager och frekvensomvandlare väljs från internationella ledande märken eller högkvalitativa inhemska varumärken. Maskinen är stabilt och hållbar, med en garanti på 13 månader, vilket minskar underhållskostnaderna på lång sikt.

Produktens kärnvärde

1. Förenklar produktionsprocessen, eliminerar fragmenteringssteg, minskar personalbehovet och sänker de totala produktionskostnaderna.
2. Tekniken med självfrictionuppvärmning förbättrar plastifieringseffektiviteten, med en energibesparing på över 15 % per ton, vilket kraftigt reducerar energikostnaderna vid långsiktig drift.
3. Stabil matning och effektiv avluftning samt avfuktning säkerställer hög kvalitet på de färdiga granulerna, med en avvikande produktionsandel på under 3 %, vilket ökar marknadskonkurrenskraften.
4. Bred kapacitetsgräns och anpassningsmöjligheter gör den lämplig för företag i olika storlekar, vilket möjliggör flexibel planering av produktionen.
5. 100 % återvinning av produktionsavfall i en sluten krets, vilket maximerar resursutnyttjandet och följer konceptet med grön återvinningsproduktion.

Målgrupp

Plastmembranproduktionsanläggningar, återvinningsanläggningar för använda plastmaterial, förpackningsmaterialföretag, återvinningsföretag samt alla industriella företag med behov av återvinning och omvandling av använda plastmembran. Dessa företag kan med denna maskin effektivt utnyttja sina avfallsmaterial, lösa problem med avfallsbehandling och samtidigt producera högkvalitativa återvunna granuler som genererar extra intäkter.

Användningsområden

Denna agromembrangranuleringmaskin passar för återvinning och omvandling av många typer av använda plastmembran, inklusive växthusmembran, förpackningsfilm, BOPP/CPP-industriell film, paketplastpåsar, termoskontraktionsfilm och andra typer av avfallsmembran. Oavsett om det handlar om småskalig bearbetning i mindre återvinningsanläggningar eller storskalig produktion i stora återvinningsföretag, kan maskinen alltid fungera stabilt och omvandla fluffiga avfallsmembran till högkvalitativa återvunna granuler som kan återanvändas i nya plastprodukter, således uppnås en cirkulär användning av resurser.

Lösning på brister i branschen

1. Löser problem med blockering och ojämn matning av fluffiga membran: Genom ett komprimerings- och granuleringsmatningssystem komprimeras fluffiga membran till jämnt formade granuler, vilket säkerställer en kontinuerlig och stabil matning och undviker produktionssvängningar eller avbrott orsakade av ojämn matning.
2. Löser problem med behovet av tidig fragmentering som ökar arbetskostnader: Maskinen klarar direkt av hela rullar eller buntar av membran, vilket eliminerar behovet av separat fragmentering och besparar kostnader för extra utrustning och arbetare, samtidigt som produktionen förenklas och arbetskostnaderna sänks.
3. Löser problem med otillräcklig plastifiering och låg kapacitet: Materialet värms upp genom friktion i komprimeraren, vilket utför preliminär plastifiering innan det går in i skruven. Tillsammans med en effektiv skruvskärningsstruktur ökar plastifieringseffektiviteten dramatiskt, med en maximal daglig kapacitet på upp till 36 ton, vilket effektivt höjer produktionen.
4. Löser problem med luftbubblor och hög avvikande produktionsandel: Maskinen är utrustad med ett flerstegs system för avluftning och avfuktning, vilket effektivt tar bort fukt ur materialet. Vattenhalten i de färdiga granulerna hålls under 0,3 %, vilket ger en fin yta utan luftbubblor och håller avvikande produkter under 3 %. Det förbättrar kvaliteten på de färdiga granulerna.

Vanliga frågor – FAQ

F1: Behöver man fragmentera använda plastmembran innan de matas in i denna maskin?
S: Nej, maskinen är utrustad med en komprimerare som klarar direkt av hela rullar eller buntar av membran. Genom snabba roterande knivar skärs och fragmenteras materialet, vilket sedan komprimeras till granuler. Detta eliminerar behovet av tidig fragmentering och sparar kostnader för utrustning och personal.
F2: Vilken är maskinens kapacitetsgräns? Kan den anpassas enligt kundens behov?
S: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/h, men maskinen kan också anpassas enligt kundens produktionsbehov. Det finns inget fast pris, så den kan matcha olika företags behov.
F3: Hur är kvaliteten på de färdiga granulerna? Vad är avvikande produktionsandel?
S: Maskinen har en utmärkt avluftnings- och avfuktningseffekt, vilket håller vattenhalten i de färdiga granulerna under 0,3 %. De har en fin yta utan luftbubblor, och avvikande produkter hålls under 3 %. Dessutom kan produktionsavfall återvinnas till 100 % i en sluten krets, vilket maximerar resursutnyttjandet.
F4: Vilka varumärken används för kärndelarna? Vad är garantin?
S: Motorer, lager, frekvensomvandlare och andra kärndelar väljs från internationella ledande märken som Siemens, ABB, NSK, SKF eller andra högkvalitativa inhemska märken. Skruvbehållaren är tillverkad av högkvalitativa material som 38CrMoAlA och har genomgått kvävningsbehandling. Garantin är 13 månader från datumet på fraktsedeln.
F5: Hur lång är leveranstiden?
S: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, men den kan justeras beroende på kundens behov.