Enskruv–dubbel­skruv‑kombinerad återvinningsskärningsmaskin

Produktöversikt

Den enskruv–dubbel­skruv‑kombinerade återvinningsskärningsmaskinen är en specialanpassad enhet utformad för återvinning och modifiering av använda plastmaterial. Den använder en tvåstegsprocess med en enskruv i första steget och en dubbel­skruv i andra steget, vilket bevarar den höga effektiviteten hos enskruven för grov smältning och rengöring samtidigt som den erbjuder dubbel­skruvens förmåga till djupblandning och modifiering. Denna lösning kombinerar på ett perfekt sätt återvinnings­effektivitet med högkvalitativ modifiering, samtidigt som den ger en kostnadsbesparing på cirka 35 % jämfört med en ren dubbel­skruvslösning, vilket gör den extra kostnadseffektiv. Maskinens standardkapacitet sträcker sig från 100 till 2000 kg/h och passar för olika typer av allmänna plaståtervinnings- och modifieringsbehov. Kärndelarna kan väljas från internationella ledande varumärken som Siemens, ABB och NSK, vilket säkerställer stabil drift med låg felgrad och erbjuder återvinningsplastföretag en effektiv, flexibel och högkvalitativ lösning för granulering.

Teknisk princip

Denna maskin använder en tvåstegsprocess bestående av “enskruvsextrudering i första steget + dubbel­skruvblandning i andra steget” för att fullständigt omvandla använda plastavfall till högkvalitativa modifierade granuler. I första steget ansvarar enskruven för att genomföra den initiala smältningen och grova filtreringen av skräp, vilket omvandlar oregelbundna fasta avfallspartier till en jämn smältmassa. Denna process eliminerar inte bara stora partiklar och orenheter utan minskar också belastningen på den efterföljande dubbel­skruven, vilket lägger grunden för den fördjupade behandlingen. Den smälta massan transporteras direkt till den parallella dubbel­skruven i andra steget, där den genom stark skjuvning och mekanisk interaktion genomgår intensiv blandning, vakuumavluftning och funktionell modifiering. Här kan olika hjälpämnen tillsättas online för att ge materialen målinriktade egenskapsförbättringar. Slutligen produceras högprecisionsgranuleringssystemet granuler med en jämnhet på minst 95 % och en impuritetsnivå på högst 0,8 %, vilket helt uppfyller kraven för produktion av mellanklass- och högkvalitativa plastprodukter.

Kärnegenskaper

1. Standardkapacitet: 100–2000 kg/h
2. Jämnhet i färdiga granuler: ≥95 %
3. Impuritetsnivå i färdiga granuler: ≤0,8 %
4. Total effekt på huvudmaskinen: 45–355 kW
5. Material för skruv och cylindrar: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, nitrogenbehandlat
6. Värmesystem: elektrisk värme, elektromagnetisk värme
7. Värmare: gjutet aluminium, gjutet koppar, glimmer, keramiska värmare
8. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller lokala ledande märken
9. Granuleringsmetod: formskärning, dragskärning
10. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller lokala ledande märken
11. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
13. Garantiperiod: 13 månader från datumet på fraktsedeln

Kärnkonkurrensfördelar

1. Fördelen med tvåstegsprocessen: Den kombinerar den höga återvinnings­effektiviteten hos enskruven med den överlägsna modifieringsförmågan hos dubbel­skruven. Maskinen kan snabbt hantera stora volymer av allmänna återvinningsmaterial samtidigt som den producerar modifierade granuler som uppfyller högkvalitativa krav, vilket ger en maskin två olika produktionsvärden.
2. Hög kostnadseffektivitet: Jämfört med en ren dubbel­skruvslösning reduceras inköpskostnaderna med cirka 35 %, vilket betydligt minskar företagens initiala investeringar samtidigt som modifieringskvaliteten garanteras, vilket leder till en kortare avkastningsperiod.
3. Hög flexibilitet i produktionen: Maskinen kan enkelt växla mellan att producera allmänna återvinningsmaterial och modifierade produkter, vilket täcker bredare marknadsbehov och undviker problem med outnyttjad kapacitet på en enskild produktionslinje, vilket ökar utnyttjandegraden av utrustningen.
4. Skydd för kärndelar: Den grova rengöringen i första steget filterar effektivt hårdrester ur avfallet, vilket minskar slitage på den efterföljande dubbel­skruven och förlänger livslängden på kärndelarna, vilket i sin tur sänker underhållskostnaderna senare i maskinens livscykel.
5. Stabil och pålitlig konfiguration: Kärndelarna kan väljas från internationella ledande märken, vilket ger hög driftstabilitet och låg felgrad. Maskinen klarar 24-timmars kontinuerlig produktion med en daglig granulering på upp till 48 ton, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet.

Produktens kärnvärde

1. Kostnadskontroll: Jämfört med en ren dubbel­skruvslösning sparar man 35 % på inköpskostnaderna, vilket förkortar avkastningsperioden med 30 % och minskar företagens finansiella press, samtidigt som avkastningen ökar.
2. Marknadsexpansion: Maskinen täcker både den allmänna återvinningsmarknaden och den högkvalitativa modifieringsmarknaden, vilket möter olika kunders mångsidiga behov. Produktens bruttomarginal ökar med 25 %, vilket stärker företagets lönsamhet.
3. Förlängd maskinlivslängd: Den grova filtreringsprocessen i första steget minskar slitage på den efterföljande dubbel­skruven med 40 %, vilket förlänger livslängden på kärndelarna betydligt och minskar tid för maskinavstängningar och kostnader för reservdelar.
4. Säkrad produktionseffektivitet: Maskinen klarar 24-timmars kontinuerlig och stabil produktion med en daglig granulering på upp till 48 ton, vilket maximalt ökar företagets produktionskapacitet samtidigt som kvaliteten på de färdiga granulerna garanteras.

Målgrupp

Denna maskin är speciellt utformad för mellanklass- och högkvalitativa återvinningsplastföretag, fabriker som arbetar med både allmän återvinning och modifiering, små och medelstora modifieringsplastfabriker samt företag som sysslar med integrerad återvinning av resursers användning. Den uppfyller dessa företags mångsidiga behov inom återvinnings­effektivitet, modifieringskvalitet, kostnadskontroll och produktionsflexibilitet, vilket hjälper dem att öka sin konkurrenskraft och lönsamhet.

1. Integrerad produktion av återvinning och modifiering av tunna filmer, vävda påsar och hårdplaster: För olika typer av allmänna använda plastavfall utförs en komplett process från återvinning och rengöring till modifierad granulering, vilket resulterar i högkvalitativa återvinningsgranuler.
2. Funktionell modifiering av allmänna plaster: Genom att tillsätta olika funktionella hjälpämnen online uppnås en förbättring av allmänna plasters egenskaper, vilket möter specifika branschkrav för modifierade granuler.
3. Högkvalitativ återvinning och modifiering av PET-flaskor: För PET-flaskor utförs en fördjupad behandling och modifiering, vilket resulterar i återvinnings-PET-granuler som uppfyller högklassiga standarder för livsmedels- och förpackningsbruk.
4. Tillverkning av multifunktionella återvinningsgranuler: Genom att flexibelt växla mellan olika produktionsmodeller kan man producera återvinningsgranuler med olika egenskaper och kategorier, vilket möter marknadens behov av småpartier av flera olika produkter.
5. Produktion av modifierade material i små och medelstora partier: Med hänsyn till de specifika produktionsmöjligheterna hos små och medelstora modifieringsplastfabriker kan man effektivt producera modifierade material av flera kategorier, vilket minskar kostnader och tid vid ombytning av produktionslinjer.

Industrins problem och lösningar

1. Löser problemet med otillräcklig kvalitet hos rena enskruvslösningar: Rena enskruvslösningar klarar endast enkel återvinningsgranulering och kan inte utföra djupmodifiering. Den här maskinens dubbel­skruvsystem i andra steget kan genomföra djupblandning och egenskapsförbättring, vilket möter kraven för högkvalitativa modifierade material.
2. Löser problemet med höga kostnader och låg effektivitet hos rena dubbel­skruvslösningar: Rena dubbel­skruvslösningar har höga inköpskostnader och visar låg effektivitet vid bearbetning av använda återvinningsmaterial. Den här maskinen använder en effektiv förbehandling med enskruven i första steget, vilket höjer den totala återvinnings­effektiviteten samtidigt som inköpskostnaderna sänks med 35 %, vilket balanserar kostnad och effektivitet.
3. Löser problemet med outnyttjad kapacitet på en enskild produktionslinje: Traditionella enskilda linjer kan endast producera antingen allmänna material eller modifierade material, vilket ofta leder till outnyttjad kapacitet när marknadsbehoven svänger. Den här maskinen kan flexibelt växla mellan olika produktionsmodeller, vilket täcker bredare marknadsbehov och ökar utnyttjandegraden av utrustningen.
4. Löser problemet med hög investeringsbelastning: Att samtidigt installera både enskruv- och dubbel­skruvslösningar kräver stora kapitalinvesteringar och ger lång avkastningsperiod. Den här maskinen integrerar båda funktionerna på en enda produktionslinje, vilket dramatiskt sänker den initiala investeringen och förkortar avkastningsperioden.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Stöder denna enskruv–dubbel­skruv‑kombinerade återvinningsskärningsmaskinen anpassning?
S: Ja, denna maskin är en specialanpassad produkt utan fast pris. Den tillverkas enligt kundens produktionsbehov för att säkerställa att maskinens kapacitet helt matchar kundens behov.
F2: Vilka varumärken kan jag välja för kärndelarna?
S: Kärndelarna kan väljas från internationella ledande märken. Motorer kan väljas från Siemens, ABB eller Weg, lager från NSK, SKF, INA eller FAG, och frekvensomvandlare från ABB, FUJI, Delta eller Siemens. Lokala ledande märken kan också väljas efter behov.
F3: Hur lång är garantiperioden?
S: Garantiperioden är 13 månader från datumet på fraktsedeln. Under garantiperioden erbjuder vi kostnadsfria reparationer och reservdelar för att säkerställa maskinens stabila drift.
F4: Vilka typer av plastavfall kan maskinen hantera?
S: Maskinen passar för alla typer av allmänna plaståtervinnings- och modifieringsbehov, inklusive filmer, vävda påsar, hårdplaster, PET-flaskor och andra typer av använda plastavfall.
F5: Hur ser avkastningsperioden ut jämfört med en ren dubbel­skruvslösning?
S: Jämfört med en ren dubbel­skruvslösning sparar man 35 % på inköpskostnaderna, avkastningsperioden förkortas med 30 %, och maskinen täcker både den allmänna återvinningsmarknaden och den högkvalitativa modifieringsmarknaden. Produktens bruttomarginal ökar med 25 %, vilket hjälper företaget att skapa vinst snabbare.