Enskruv- och tvåskruvkombinerad foliegranuleringsmaskin

Produktöversikt

PURUIs enskruv- och tvåskruvkombinerade foliegranuleringsmaskin är en anpassad granuleringsutrustning som kombinerar hög effektivitet vid plaståtervinning med högkvalitativ modifiering. Den använder en tvåstegsgranuleringslinje med en första steg av enskruv och en andra steg av tvåskruv, och kan skräddarsys enligt kundens produktionsbehov. Första stegets enskruv utför effektivt grovsmältning och rengöring, medan andra stegets tvåskruv åstadkommer djupblandning och modifiering. Maskinen erbjuder både den höga återvinningseffektiviteten hos enskruven och den utmärkta modifieringsförmågan hos tvåskruven. Jämfört med ren tvåskruvutrustning sänks inköpskostnaden med cirka 35%, vilket ger en exceptionell kostnadseffektivitet. Den passar olika behov av allmän plaståtervinning och modifiering, och är en central produktionsmaskin för mellan- och högklassiga återvinningsföretag samt för fabriker som kombinerar allmän återvinning med modifieringsproduktion.

Teknisk princip

Denna maskin använder en tvåstegsprocess bestående av “första steget: enskruvsextrudering + andra steget: tvåskruvbländning” för att integrera återvinning och modifiering av använda plastmaterial. Första stegets enskruv ansvarar för den initiala smältningen och grova filtreringen av de använda plasterna, omvandlar fasta material som folie, vävda påsar och hårda plaster till jämnt smältmaterial, vilket betydligt minskar belastningen på andra stegets tvåskruvutrustning samtidigt som det effektivt filterar bort orenheter i avfallet och förhindrar att dessa orenheter sliter på andra stegets kärndelar. Det smälta materialet leds direkt till andra stegets likariktande parallella tvåskruv, där stark skjuvning och mekanisk inblandning möjliggör djupblandning, vakuumavdunstning och funktionell modifiering. Här kan olika hjälpämnen tillsättas online för att förbättra materialens egenskaper. Slutligen produceras högkvalitativa modifierade återvinningspellets med jämn prestanda genom ett högprecisionsgranuleringsystem, vilket fullständigt realiserar en effektiv omvandling från använda plastmaterial till högkvalitativa modifierade pellets.

Prestandaparametrar

1. Standardkapacitet: 100–2000 kg/h
2. Jämnhet i färdigpelletsprestanda: ≥95%
3. Innehåll av orenheter: ≤0,8%
4. Total effekt på huvudmaskinen: 45–355 kW
5. Anpassningsområde: Alla typer av allmän plaståtervinning och modifiering
6. Material för skruv- och cylindermantel: 38CrMoAlA, dubbelmetall, kvävningsbehandling
7. Värmesättning: elektrisk värme, elektromagnetisk värme
8. Material för värmare: gjuten aluminium, gjuten koppar, glimmer, keramiska värmare
9. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande märken
10. Granuleringsmetod: formytans granulering, dragbandsgranulering
11. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande märken
12. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
14. Garanti: 13 månader från försändelsens datum
15. Varumärke: PURUI
16. Ursprung: NANTONG

Kärnfördelar

1. Fördelarna med tvåstegsprocessen: Kombinerar den höga återvinningseffektiviteten hos enskruven med den utmärkta modifieringsförmågan hos tvåskruven. Maskinen kan effektivt hantera återvinningsmaterial samtidigt som den producerar högkvalitativa modifierade pellets, vilket gör att en enda maskin uppfyller två olika produktionsbehov.
2. Hög kostnadseffektivitet: Jämfört med ren tvåskruvutrustning sänks inköpskostnaden med cirka 35%, vilket innebär att man får dubbla kapaciteter för återvinning och modifiering till lägre investering, vilket ger högre avkastning per investerad krona.
3. Stor flexibilitet i produktionen: Maskinen kan enkelt växla mellan produktion av allmänna återvinningsmaterial och modifierade material, vilket täcker bredare marknadsbehov och undviker att en enskild produktionslinje blir underutnyttjad.
4. Skydd för kärndelar: Första stegets grova rengöring filtrerar effektivt bort orenheter i avfallet, vilket skyddar andra stegets kärndelar, minskar skruvslitaget och förlänger deras livslängd.
5. Stabil och pålitlig konfiguration: Kärndelar kan väljas från internationella ledande märken som Siemens, ABB, NSK, vilket säkerställer stabil drift, låg felgrad och kontinuerlig produktion.

Produktens kärnvärde

1. Kostnadsbesparing: Jämfört med ren tvåskruvutrustning sparar man 35% på inköpsinvesteringen, vilket kortar avkastningsperioden med 30% och betydligt minskar företagets utrustningskostnader och finansiella press.
2. Bred marknadstäckning: Maskinen täcker både den allmänna plaståtervinningen och den högkvalitativa modifieringen, vilket ökar bruttomarginalen med 25% och öppnar nya vinstmöjligheter för företaget.
3. Förlängd utrustningslivslängd: Efter grovfiltrering i första steget minskar skruvslitaget i andra steget med 40%, vilket förlänger kärndelarnas livslängd och reducerar underhållskostnader samt stopptider.
4. Effektiv produktion: Med 24-timmarsdrift kan maskinen producera upp till 48 ton pellets per dag, samtidigt som den balanserar återvinningseffektivitet och modifieringskvalitet, vilket ökar företagets totala kapacitet och produktionsresultat.

Målgrupp

Mellan- och högklassiga återvinningsföretag, fabriker som kombinerar allmän återvinning med modifieringsproduktion, små och medelstora modifieringsplastfabriker samt företag som sysslar med integrerad återvinning av resursmaterial. Dessa företag behöver både hantera stora mängder använda plaståtervinningsmaterial och producera högkvalitativa modifierade pellets, vilket denna maskin perfekt matchar.

Användningsområden

Denna maskin passar för flera olika scenarier inom plaståtervinning och modifiering, inklusive integrerad produktion av återvinning och modifiering av folie, vävda påsar och hårda material, funktionell modifiering av allmän plast, högkvalitativ återvinning och modifiering av PET-flaskskivor, tillverkning av multifunktionella återvinningspellets samt produktion av små och medelstora partier av olika modifierade material. Oavsett om det handlar om storskalig återvinning av allmän plast eller småskalig anpassad produktion av högkvalitativa modifierade material, kan maskinen stabilt uppfylla produktionsbehoven.

Lösningar på brister i branschen

1. Löser problemet med att ren enskruvutrustning inte klarar av att producera högkvalitativa modifierade material: Andra stegets tvåskruv har stark skjuvning och blandningsförmåga, vilket möjliggör djupmodifiering och producerar högkvalitativa modifierade pellets med jämn prestanda (≥95%), vilket uppfyller kraven på den högkvalitativa marknaden.
2. Förbättrar problemet med höga inköpskostnader och låg effektivitet vid behandling av återvinningsmaterial hos ren tvåskruvutrustning: I den tvåstegsdesignen klarar första stegets enskruv effektivt av återvinningsmaterial, vilket minskar belastningen på andra stegets utrustning, samtidigt som inköpskostnaden är 35% lägre än för ren tvåskruvutrustning, vilket balanserar effektivitet och kostnad.
3. Löser problemet med att en enskild produktionslinje inte klarar av att hantera både allmänna material och modifierade material, vilket leder till hög underutnyttjanskap: Maskinen kan flexibelt växla mellan produktion av allmänna återvinningsmaterial och modifierade material, anpassa produktionskategorier efter marknadsbehov och betydligt minska underutnyttjanskapsgraden.
4. Undviker problemet med hög finansiell press och lång avkastningsperiod: En enda maskin uppfyller både återvinnings- och modifieringsfunktioner, vilket minskar antalet utrustningar, sänker inköpskostnaden och kortar avkastningsperioden med 30%, vilket lindrar företagets finansiella press.

Vanliga frågor FAQ

F1: Kan denna enskruv- och tvåskruvkombinerade granuleringsmaskin anpassas?
A: Ja, denna maskin är en anpassad produkt utan fast pris. Den kan skräddarsys enligt kundens produktionsbehov och passar olika storlekar på företag.
F2: Hur lång är leveranstiden och garantitiden för maskinen?
A: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantitiden är 13 månader från försändelsens datum, vilket säkerställer företagets produktionsplanering och eftermarknadsrättigheter.
F3: Vilka typer av plastmaterial kan maskinen hantera?
A: Maskinen passar för alla typer av allmän plaståtervinning och modifiering, inklusive folie, vävda påsar, hårda material, PET-flaskskivor och andra typer av använda plastmaterial.
F4: Kan jag välja varumärken för kärndelar?
A: Ja, motorer, lager, frekvensomvandlare och andra kärndelar kan väljas från internationella ledande märken som Siemens, ABB, NSK, eller från inhemska ledande märken, för att möta företagets olika konfigurationsbehov.