Close

Nuvarande plats:Hem >> Produkter

Dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin
Dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin
Dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin
Dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin
Dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin

Dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Dubbelskruvsmixnings- och modifieringsgranuleringsmaskinen är en specialanpassad produkt som integrerar plaståtervinning, mixningsmodifiering och funktionalisering i ett enda system. Den erbjuder utmärkt skjuvande blandningsprestanda och kan producera högkvalitativa modifierade granuler samt funktionella masterbatcher.

Product Tags:

Dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin Anpassad granuleringsutrustning Omformning av återvunnen plast Produktion av funktionsmatrial Högkvalitativ partikelproduktion

Onlinekonsultation +

Scroll Down

Introduction
Produktinformation
Product Introduction

Dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin

Produktöversikt

Dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskinen är en anpassad, samriktad, parallell dubbelrotors-extruderingsgranuleringsutrustning utan fast prislapp, som tillverkas enligt kundens produktionsbehov. Denna utrustning integrerar plaståtervinning, blandningsmodifiering och funktionalisering i ett enda system, med enastående stark skärande blandningsprestanda. Den kan genomföra hela processen från råmaterialhantering till färdigprodukt i ett steg, och erbjuder kunder högkvalitativa modifierade återvinningsgranulat och funktionella masterbatcher. Utrustningen har utmärkt blandningsprestanda, god självrengörande förmåga samt flexibla modulära kombinationsmöjligheter, vilket gör den lämplig för olika typer av bearbetningsbehov inom många materialsystem och passar breitt för olika modifieringsproduktionsscenarier.

Kärnkaraktäristiker

1. Utmärkt modifieringsblandning: Med en samriktad dubbelrotorskonstruktion för kraftfull blandning uppnås en mycket god modifieringseffekt. Processen för återvinning och modifiering kan utföras i ett enda steg, utan behov av flera ombesörjda arbetssteg, vilket betydligt förenklar produktionsprocessen.
2. Effektiv avluftning och rensning: Utrustad med ett flerstegssystem för vakuumavluftning, som säkerställer grundlig avluftning och rensning av orenheter. Detta minskar effektivt innehållet av orenheter i granulaten, säkerställer stabilitet i granulatets egenskaper och utseende, och uppfyller de krävande kvalitetskraven hos högklassiga kunder.
3. Flexibel processanpassning: Kan smidigt anpassas för olika processbehov såsom fyllning, tuffarengöring, färgning och nedbrytning. Oavsett om det gäller modifiering med oorganiska fyllmedel, fiberförstärkning eller framställning av olika funktionella masterbatcher, kan produktionens mål uppnås på ett stabilt sätt.
4. Pålitliga kärndelar: Alla kärndelar är av ledande varumärken; värmeuppvärmning kan väljas mellan elektrisk värme och elektromagnetisk värme; motorer från Siemens, ABB, Weg eller andra högkvalitativa inhemska märken; skärningsmetoder inkluderar formytanskärning och strängskärning; lager från NSK, SKF, INA, FAG eller andra högkvalitativa inhemska märken; frekvensomformare från ABB, FUJI, Delta eller Siemens. Utrustningen har låg felgrad och lång livslängd.
5. Produktion av högvärdesprodukter: Kan tillverka högvärdesmodifierade granulat, vilket hjälper kunder att markant öka sin vinstmarginal och nå upp till den exklusiva nedströmsmarknaden.

Tekniska parametrar

1. Varumärke: PURUI
2. Ursprung: NANTONG
3. Varumärke: PURUI
4. Värmeuppvärmning: Elektrisk värme, elektromagnetisk värme
5. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller andra högkvalitativa inhemska märken
6. Skärningsmetod: Formytanskärning, strängskärning
7. Lagervarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller andra högkvalitativa inhemska märken
8. Frekvensomformarvarumärke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
10. Garanti: 13 månader från datumet på fraktsedeln

Användningsområden

Denna utrustning används inom flera specifika segment av plastbearbetning, närmare bestämt:
Fyllningsmodifiering: Passar för produktion av modifierade material med kalciumkarbonat, talk, bariumsulfat, titandioxid, keramikpulver, träpulver/plantfiber och andra oorganiska fyllmedel, vilket förbättrar plastens hårdhet, styrka och andra egenskaper.
Starkarengöring: Stöder bearbetning med kortglasfiber, långglasfiber, kolfiber och andra whiskers för att skapa höghållfasta, högmodulus-modifierade plastgranulat, som möter behoven av konstruktionsmaterial inom bilindustrin, elektronikbranschen och andra sektorer.
Masterbatchframställning: Kan producera karbonblack-masterbatch, färgmasterbatch, brandskyddsmasterbatch, nedbrytningsmasterbatch och andra specialiserade funktionella masterbatcher, vilket erbjuder en funktionsbaserad additivtransportör för plastbearbetning.
Blandningsmodifiering: Lämplig för blandningsmodifiering av termoplastiska material/elastomerer, polymerlegeringar, kabelmaterial och andra, inklusive PVC-kabelmaterial, lågrökig halogenfri kabelmaterial, PE-isolerings- och mantelmateriál, PE-kräkta kabelmaterial, specialkabelmaterial och andra, för att uppnå integration och optimering av olika materialens egenskaper.

Kärnvärde av produkten

1. Ökad vinstmarginal: Priset på färdiga modifierade granulat stiger med över 18 %, vilket höjer produktens bruttomarginal betydligt. Det hjälper kunder att byta från produktion av vanliga återvinningsgranulat med låg värde till högvärdesmodifierade granulat, och utvidgar deras vinstpotential.
2. Sänkt produktionskostnad: Jämfört med traditionell multi-stegsmodifiering förkortas processen med 40 %, arbetskrafts- och energikostnaderna minskar med 25 %, materialförluster reduceras och produktionsrörligheten ökar.
3. Säkrad produktkvalitet: Innehållet av orenheter i granulaten hålls under 0,8 %, och batcherna är mycket enhetliga, vilket gör dem direkt leveransbara till högkvalitativa kunder inom bilindustrin, elektronikbranschen och andra, och ökar kundernas konkurrenskraft på marknaden.
4. Högre produktionseffektivitet: Maskinen klarar över 7 500 timmars stabil drift per år, vilket ökar produktionseffektiviteten med mer än 50 %. Den kan möta behoven av storskalig kontinuerlig produktion och garanterar leveranskapacitet för beställningar.

Målgrupp

Denna maskin vänder sig främst till företag som producerar modifierade plaster, högklassiga återvinningsgranulatfabriker, fabriker som tillverkar funktionella masterbatcher, företag som arbetar med nedbrytbar plast, samt leverantörer av komponenter till bil- och elektronikindustrin. Dessa företag ställer höga krav på modifieringens prestanda, kvalitet och produktionseffektivitet, och behöver en komplett modifierings- och granuleringslösning för att förbättra sina produkters konkurrenskraft och vinstpotential.

1. Plaståtervinning och modifiering: För olika typer av brukade plastmaterial utförs återvinning och modifiering, vilket omvandlar lågvärdesplast till högkvalitativa modifierade återvinningsgranulat och realiserar resursåtervinning.
2. Glasfiberförstärkt granulatframställning: Genom att tillföra glasfiber förstärks materialet, vilket producerar höghållfasta glasfiberförstärkta plastgranulat, tillgängligt för tillverkare av bildelar, elektroniska skal mm.
3. Färg- och funktionella masterbatcher: Massproduceras olika färg- och funktionella masterbatcher, vilket ger standardiserade funktionella råmaterial till plastbearbetningsindustrin.
4. Nedbrytbar plastblandning och granulering: Blandas nedbrytbara material med vanliga plaster för att producera nedbrytbara plastgranulat, vilket motsvarar efterfrågan på miljövänliga material.
5. Högklassig PET-återvinning och granulering: PET-brukade material återvinns och modifieras för att producera högkvalitativa PET-modifierade granulat, används för att tillverka förpackningsmaterial, textilfibrer och andra högklassiga produkter.
6. Fyllnings- och tuffarengöringsmodifiering: Genom att tillföra oorganiska fyllmedel eller tuffarengöringsadditiv förbättras plastens hårdhet, tuffhet och andra egenskaper, vilket producerar modifierade plastgranulat anpassade för specifika behov.

Lösning på brister i branschen

1. Löser problemet med dålig blandnings- och rensningsprestanda hos enkelrotorsmaskiner: Enkelrotorsmaskiner har begränsad blandningskapacitet, kan inte effektivt avlägsna orenheter ur materialet och har svårigheter att producera högklassiga modifierade material. Däremot kan denna dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin, tack vare sin kraftfulla skärande blandning och flerstegssystem för vakuumavluftning, fullständigt avlufta och rensa orenheter, och därmed uppfylla kraven för högklassig produktionsprocess.
2. Förenklar modifieringsprocessen: Traditionell modifiering kräver flera ombesörjda arbetssteg, vilket gör processen lång, kostsam och med stora materialförluster. Denna maskin kan genomföra återvinning och modifiering i ett enda steg, vilket kortar processen betydligt, sänker kostnader och minskar materialförluster.
3. Höjer produktens värde: Vanliga återvinningsgranulat har lågt värde och har svårt att nå upp till den exklusiva nedströmsmarknaden. Denna maskin kan producera högvärdesmodifierade granulat, vilket hjälper kunder att expandera till den exklusiva marknaden och öka vinsten på produkten.
4. Säkrar batchens enhetlighet: Vanliga maskiners prestanda är ofta instabil, och stor skillnad mellan olika batcher påverkar kundernas rykte på marknaden. Denna maskins kärndelar är pålitliga och driftsäkra, vilket säkerställer enhetlighet mellan batcherna och förbättrar kundernas varumärkesrykte.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vad är priset på denna dubbelrotorsblandnings- och modifieringsgranuleringsmaskin?
S: Denna maskin är en anpassad produkt utan fast prislapp. Priset sätts baserat på kundens produktionsbehov, val av konfiguration och andra faktorer. Du kan ange dina specifika produktionsbehov, så tar vi fram en skräddarsydd lösning och offert för dig.
F2: Hur lång är leveranstiden?
S: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar. Den exakta tiden kan justeras något beroende på orderns produktionsplanering. Vi kommer att specificera den exakta leveranstiden när vi tecknar kontraktet.
F3: Hur lång är garantin?
S: Garantin är 13 månader från datumet på fraktsedeln. Under garantiperioden erbjuder vi kostnadsfri service för reparation och teknisk support.
F4: Vilka materialsystem kan maskinen hantera?
S: Maskinen har flexibla modulära kombinationsmöjligheter och kan anpassas för många olika typer av materialbearbetning, inklusive olika termoplastiska material, elastomerer, polymerlegeringar, samt oorganiska fyllmedel, fibrer och funktionella additiv. Den kan möta behov av fyllningsmodifiering, förstärkningsmodifiering, masterbatchframställning, blandningsmodifiering och andra produktionsscenarier.
F5: Hur mycket har maskinens produktionseffektivitet ökat jämfört med traditionella maskiner?
S: Maskinen klarar över 7 500 timmars stabil drift per år, vilket innebär en produktionseffektivitet som är mer än 50 % högre än vanliga maskiner. Detta kan dramatiskt öka din kapacitet och säkerställa leveranser av beställningar.

Kontakt