Dubbelrotorsgranuleringsmaskin för glasfiberförstärkt material

Produktöversikt

Den dubbelrotorsgranuleringsmaskin för glasfiberförstärkt material är en anpassad, samriktad och parallell dubbelrotors-extruderingsgranuleringsutrustning utan fast prislapp, som tillverkas enligt kundens produktionsbehov. Denna utrustning integrerar plaståtervinning, blandningsmodifiering och funktionell produktion i ett enda system, med enastående stark skärande blandningsförmåga. Den kan leverera högkvalitativa modifierade återvinningspellets och funktionella masterbatches i ett steg, vilket möter behoven för bearbetning av många olika typer av material. Utrustningen har en samriktad dubbelrotorskonstruktion med kraftfull blandning samt flerstegs vakuumavluftning, vilket ger utmärkt modifieringsresultat, fullständig avluftning och rengöring från orenheter, samt hög stabilitet i pelletsgenskaper och utseende. Dessutom kan den flexibelt anpassas för olika processbehov såsom fyllning, toughning, färgning och nedbrytning. Huvuddelarna är av ledande varumärken, vilket ger låg felgrad och lång livslängd, och hjälper företag att producera högvärdesmodifierade pellets, vilket kraftigt ökar produkternas vinstpotential.

Huvudegenskaper

Denna samriktade, parallella dubbelrotors-extruderingsgranuleringsmaskin har tre huvudegenskaper: Först, enastående blandningsförmåga; den kraftfulla skärande blandningskonstruktionen säkerställer fullständig ämneshomogenisering, oavsett om det gäller modifiering av återvunnen plast eller framställning av funktionella masterbatches, vilket garanterar jämn blandning och konsekvent kvalitet på slutprodukten. Andra, god självrengörande förmåga; under drift rengör maskinen själv rotorn och cylindern inifrån, vilket förhindrar att rester av tidigare material förorenar kommande produktionsserier, minskar stängningstid för rengöring och ökar produktionseffektiviteten. Tredje, flexibel modulär kombinationsförmåga; utrustningen kan anpassas genom att justera modulkonfigurationen beroende på olika materialsystem och bearbetningsbehov, vilket gör den lämplig för många olika typer av materialbearbetning och uppfyller mångsidiga produktionskrav.

Teknisk konfiguration

1. Varumärke och märke: PURUI
2. Ursprung: NANTONG
3. Värmesystem: Valbara alternativ – elektrisk värmning eller elektromagnetisk värmning – för att välja den mest lämpliga värmemetoden enligt produktionsbehovet, vilket säkerställer jämn uppvärmning av materialet och förbättrar granuleringseffektiviteten och kvaliteten.
4. Motorvarumärke: Valbara alternativ – Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande varumärken – med högkvalitativa kraftkomponenter som garanterar stabil drift och kraftfull prestanda.
5. Skärningsmetod: Valbara alternativ – die-face-skärning eller pulls-strap-skärning – för att anpassa sig till olika pelletsgestaltningar och produktionsbehov, och säkerställa enhetliga dimensioner på slutprodukten.
6. Lagersvarumärke: Valbara alternativ – NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande varumärken – med precisionslager som säkerställer smidig rotation av rotorn, minskar slitaget på utrustningen och förlänger dess livslängd.
7. Frekvensomvandlare: Valbara alternativ – ABB, FUJI, Delta, Siemens – för exakt reglering av maskinens hastighet, vilket möjliggör finjustering av produktionsprocessen och säkerställer stabil kvalitet på produkten.
8. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar, anpassad till beställningens krav för att säkerställa att utrustningens konfiguration motsvarar kundens faktiska arbetsförhållanden.
9. Garantiperiod: 13 månader från datumet på fraktsedeln, vilket erbjuder eftermarknadsstöd för stabil drift.

Huvudfördelar

1. Enstegsproduktion med hög effektivitet: Kan utföra återvinning + modifiering i ett enda steg, vilket kortar processen med 40 % jämfört med traditionell flerskiktsmodifiering, sänker arbets- och energikostnaderna med 25 %, minskar förlusterna av material vid transport och ökar både produktionseffektiviteten och sänker produktionskostnaderna.
2. Utmärkt modifieringsresultat och stabil pelletskvalitet: Den samriktade dubbelrotorskonstruktionen med kraftfull blandning säkerställer fullständig ämneshomogenisering och betydande modifieringsresultat; flerstegs vakuumavluftning garanterar fullständig avluftning och rengöring från orenheter, med partikelrester under 0,8 %, vilket ger hög stabilitet i egenskaper och utseende, och gör att produkten direkt kan levereras till högvärdeskunder inom bilindustrin, elektronikbranschen och andra segment.
3. Flexibel anpassning till olika processer och bred användning: Kan anpassas för fyllning, toughning, färgning, nedbrytning och andra processer, täcker områden som fyllningsmodifiering, förstärkningsmodifiering, framställning av masterbatches och blandningsmodifiering, och uppfyller mångsidiga produktionsbehov.
4. Högkvalitativa huvuddelar och hög hållbarhet: Huvuddelarna är av ledande varumärken, vilket ger låg felgrad, över 7 500 timmars stabil årsdrift, mer än 50 % högre produktionseffektivitet, lång livslängd och säkerställer kontinuerlig, stabil produktion för företag.
5. Ökad produktvärdet och stora vinstmöjligheter: Kan producera högvärdesmodifierade pellets, vilket höjer marknadspriset på slutprodukten med över 18 %, ökar marginalen betydligt och hjälper företag att nå högkvalitativa nedströmsmarknader och förbättra konkurrenskraften.

Användningsområden

Denna utrustning har breda användningsområden och täcker många materialbearbetningssegment:
Fyllningsmodifiering: Kan hantera kalciumkarbonat, talk, bariumsulfat, titandioxid, keramiskt pulver, träpulver/plantfiber och andra oorganiska fyllmedel, som blandas med plastbasmaterial för att förbättra plastens hårdhet, slitstyrka och andra egenskaper;
Förstärkningsmodifiering: Anpassas för kortglasfiber, långglasfiber, kolfiber och andra whisker-förstärkningsmaterial, för att producera glasfiberförstärkta pellets och liknande produkter som ökar plastens styrka, toughness och andra mekaniska egenskaper;
Masterbatchframställning: Kan producera karbonblack-masterbatches, färgmasterbatches, brandskyddsmasterbatches, nedbrytningsmasterbatches och andra specialfunktionella masterbatches för att möta olika funktionsbehov vid plastbearbetning;
Blandningsmodifiering: Kan hantera termoplastiska material/elastomerer, högmolekylära legeringar, kabelmaterial, inklusive PVC-kabelmaterial, lågrökig halogenfri kabelmaterial, PE-isolerings- och mantelmaterialet, PE-krävande kabelmaterial, speciella kabelmaterial, för att uppnå blandningsmodifiering av olika material och förbättra deras samlade egenskaper.

Målgrupp

Målgruppen för denna utrustning omfattar främst företag som producerar modifierad plast, högkvalitativa återvinningspelletsfabriker, fabriker för framställning av funktionella masterbatches, företag som arbetar med nedbrytbar plast, samt leverantörer av komponenter till bil- och elektronikindustrin. Dessa företag ställer höga krav på kvalitet och effektivitet vid modifiering av plast och produktion av pellets, och denna utrustnings unika egenskaper – enstegsproduktion och högkvalitativ output – matchar deras produktionsbehov perfekt, vilket hjälper dem att förbättra produktkvaliteten och konkurrenskraften.

1. Produktion av modifierad återvunnen plast: För olika typer av återvunna plastavfall kan denna utrustning, genom sin enstegsproduktion av återvinning + modifiering, omvandla återvunnet material till högkvalitativa modifierade återvinningspellets, vilket höjer värdet på återvinningsmaterialen och realiserar cirkulär användning av resurser;
2. Framställning av glasfiberförstärkta pellets: Glasfiber blandas med plastbasmaterial för att producera glasfiberförstärkta pellets, som används i bil-, elektronik- och andra branscher för att förbättra delarnas hårdhet och toughness;
3. Produktion av färg- och funktionella masterbatches: Framställning av färgmasterbatches i olika färgtoner samt masterbatches med specialfunktioner som brandskydd, nedbrytning etc., vilket ger plastbearbetningsföretagen funktionella råvaror;
4. Granulering av nedbrytbar plast genom blandning: Nedbrytbara material blandas med plastbasmaterial för att producera nedbrytbara pellets, vilket anpassas till miljötrender och möter marknadens behov av nedbrytbara material;
5. High-end PET-återvinningsgranulering: För PET-återvinningsmaterial utförs modifiering för att producera högkvalitativa PET-modifierade pellets, som kan användas till högkvalitativa förpackningsmaterial, textilfibrer etc.;
6. Fyllnings- och toughningsmodifiering: Genom att tillsätta fyllmedel eller toughningsadditiv modifieras plasten för att förbättra hårdhet, toughness och andra egenskaper, och producera modifierade pellets som uppfyller specifika behov.

Lösningar på branschens problem

1. Löser problemet med dålig blandnings- och rengöringsförmåga hos enkelrotorsutrustningar: Enkelrotorsutrustningar har begränsad blandningskapacitet, kan inte fullständigt blanda ämnen och har svag rengöringsförmåga, vilket gör det svårt att producera högkvalitativa modifierade material. Denna utrustning, med sin samriktade dubbelrotorskonstruktion och flerstegs vakuumavluftning, uppnår fullständig blandning och grundlig rengöring, vilket ger högkvalitativa premiummodifierade pellets;
2. Löser problemet med många processer och höga kostnader vid modifiering: Traditionell modifieringsproduktion kräver många steg, lång process, höga arbets- och energikostnader samt stora materialförluster. Denna utrustning kan utföra återvinning + modifiering i ett enda steg, vilket kortar processen med 40 %, sänker kostnaderna med 25 % och minskar materialförluster;
3. Löser problemet med lågt värde på återvinningspellets: Vanliga återvinningspellets har generell kvalitet och lågt värde, vilket gör det svårt att nå högkvalitativa nedströmsmarknader. De modifierade återvinningspellets som produceras av denna utrustning har stabil kvalitet, låg partikelrester och kan direkt levereras till högkvalitativa kunder inom bil- och elektronikbranschen, vilket höjer värdet på återvinningspellets och hjälper företag att expandera på högkvalitativa marknader;
4. Löser problemet med instabil prestanda hos vanliga utrustningar: Vanliga utrustningar har ofta mediokra huvuddelar, dålig driftstabilitet och svårighet att säkerställa jämnhet mellan produktionsserier. Denna utrustning använder ledande varumärken för sina huvuddelar, med över 7 500 timmars stabil årsdrift, hög produktionseffektivitet och hög jämnhet mellan serier, vilket säkerställer kontinuerlig, stabil produktion för företag.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vad är priset på denna dubbelrotorsgranuleringsmaskin för glasfiberförstärkt material?
S: Denna utrustning är anpassad och saknar fast prislapp; priset bestäms baserat på kundens produktionsbehov, val av konfiguration och andra faktorer. Du kan ange dina specifika produktionsbehov, så ger vi dig en exakt offert.
F2: Hur lång är leveranstiden för utrustningen?
S: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar. Vi anpassar produktionen enligt beställningens krav för att säkerställa att utrustningens konfiguration motsvarar dina faktiska arbetsförhållanden och levererar i tid.
F3: Hur lång är garantiperioden för utrustningen?
S: Garantiperioden är 13 månader från datumet på fraktsedeln. Under garantiperioden erbjuder vi kostnadsfri reparation och byte av reservdelar vid icke-mänskligt orsakade kvalitetsproblem.
F4: Vilka material kan utrustningen hantera?
S: Utrustningen kan hantera material inom flera områden, inklusive fyllningsmodifiering, förstärkningsmodifiering, framställning av masterbatches och blandningsmodifiering. Det inkluderar olika oorganiska fyllmedel, glasfiber, kolfiber, termoplastiska material, elastomerer, kabelmaterial etc. Konfigurationen kan anpassas enligt dina specifika produktionsbehov.
F5: Vad är fördelen med denna utrustning jämfört med enkelrotorsgranuleringsmaskiner?
S: Jämfört med enkelrotorsgranuleringsmaskiner har denna samriktade, parallella dubbelrotorsgranuleringsmaskin starkare blandningsförmåga, bättre självrengörande egenskaper och flexiblare modulär kombinationsförmåga. Den möjliggör enstegsproduktion, ger bättre modifieringsresultat, stabilare pelletskvalitet, högre produktionseffektivitet och uppfyller behoven för produktion av högkvalitativa modifierade material.