Dubbel-skruv plaståtervinningsgranuleringsmaskin

Produktöversikt

Dubbel-skruv plaståtervinningsgranuleringsmaskinen är en specialanpassad likariktad parallell dubbel-skruv extruderings- och granuleringsutrustning utan fast pris, som tillverkas enligt kundens produktionsbehov. Denna maskin integrerar plaståtervinning, blandningsmodifiering och funktionell produktion i ett enda system, med utmärkta egenskaper för kraftfull skjuvning och blandning. Den kan på ett stopp producera högkvalitativa modifierade återvinningsgranuler och funktionella masterbatcher, vilket erbjuder plastförädlingsföretag en heltäckande lösning för återvinning och modifiering. Maskinen använder en likariktad parallell dubbel-skruvkonstruktion, med utmärkta blandningsegenskaper, god självrengörande förmåga samt flexibla modulära kombinationsmöjligheter, vilket gör den anpassningsbar för olika typer av materialsystem och uppfyller mångsidiga produktionskrav.

Kärnkaraktäristik och fördelar

Först och främst är maskinen utrustad med ett kraftfullt blandningssystem med likariktade dubbel-skruvar, vilket ger utmärkt modifieringsresultat och möjliggör enkel genomförande av både återvinning och modifiering i ett enda steg, utan behov av flera sammankopplade processer, vilket betydligt förenklar produktionsprocessen. Dessutom är den försedd med en flerstegs vakuumavluftningsanordning, som effektivt avlägsnar volatila ämnen och orenheter, vilket säkerställer hög stabilitet i granulernas egenskaper och utseende; innehållet av orenheter kan hållas under 0,8%, vilket gör att de kan levereras direkt till högvärdeskunder inom bilindustrin, elektronikbranschen och andra segment. Vidare kan maskinen flexibelt anpassas för olika processbehov såsom fyllning, toughning, färgning och nedbrytning; oavsett om det gäller modifiering med oorganiska fyllmedel, förstärkning med glasfiber eller framställning av olika funktionella masterbatcher, klarar den dessa uppgifter med lätthet. Dessutom används endast högklassiga komponenter från ledande varumärken: motorer från internationella märken som Siemens, ABB, Weg eller toppmärken från Kina; lager från NSK, SKF, INA, FAG eller liknande kinesiska toppmärken; och växelriktare från ABB, FUJI, Delta, Siemens med flera. Detta säkerställer låg felgrad, lång livslängd och en stabil drift över 7 500 timmar per år, med en produktionseffektivitet som ökar med mer än 50%. Slutligen höjs priset på de modifierade slutprodukterna som produceras med denna maskin med över 18%, vilket kraftigt ökar vinstmarginalerna och hjälper företag att nå den högre slutmarknaden.

Tekniska parametrar och konfiguration

1. Varumärke: PURUI
2. Ursprung: NANTONG
3. Märke: PURUI
4. Värmesättning: elektrisk värme, elektromagnetisk värme
5. Motorvarumärke: Siemens, ABB, Weg eller toppmärken från Kina
6. Skärningsmetod: skärning mot formytan, skärning med dragband
7. Lagersvarumärke: NSK, SKF, INA, FAG eller toppmärken från Kina
8. Växelriktarvarumärke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
10. Garantiperiod: 13 månader från datumet på fraktsedeln

Användningsområden

Den här dubbel-skruv plaståtervinningsgranuleringsmaskinen har mycket breda användningsområden och täcker flera specifika segment inom plastförädling. Inom fyllningsmodifiering kan den hantera fyllning med olika oorganiska fyllmedel såsom kalciumkarbonat, talk, bariumsulfat, titandioxid, keramiskt pulver, träpulver/plantefibrer etc.; inom förstärkningsmodifiering klarar den modifiering av kortglasfiber, långglasfiber, kolfiber och andra förstärkningsmaterial; inom masterbatchframställning kan den användas för att producera särskilda funktionella masterbatcher såsom sotmasterbatch, färgmasterbatch, brandskyddsmasterbatch, nedbrytningsmasterbatch etc.; och inom blandningsmodifiering passar den för blandning av termoplastiska material/elastomerer, polymerlegeringar, olika kabelmaterial inklusive PVC-kabelmaterial, lågrökig halogenfri kabelmaterial, PE-isolerings- och mantelmateriál, PE-krävande kabelmaterial, specialkabelmaterial etc.

Målgrupp

Maskinens huvudmålgrupp omfattar företag som tillverkar modifierade plaster, högkvalitativa återvinningsgranuleringssfabriker, fabriker för framställning av funktionella masterbatcher, företag som arbetar med nedbrytbara plaster samt leverantörer av komponenter till bil- och elektronikindustrin. Dessa företag ställer höga krav på kvalitet, egenskaper och produktionseffektivitet för plastgranuler, och denna dubbel-skruv plaståtervinningsgranuleringsmaskin kan exakt möta deras produktionsbehov, hjälpa dem att förbättra sin konkurrenskraft och vinstnivå.

Kärnscenarier

De specifika kärnscenarierna inkluderar produktion av modifierade plastgranuler ur återvinningsmaterial, tillverkning av glasfiberförstärkta granuler, produktion av färg- och funktionella masterbatcher, blandning och granulering av nedbrytbara plaster, högkvalitativ återvinningsgranulering av PET samt tillverkning av modifierade granuler för fyllning och toughning. I dessa scenarier bidrar maskinen med sina utmärkta blandningsegenskaper, stabila prestanda och flexibla processanpassningar till en effektiv och högkvalitativ produktionsupplevelse för företagen.

Lösningar på branschens problem

Plastförädlingsbranschen står idag inför många utmaningar, och denna dubbel-skruv plaståtervinningsgranuleringsmaskin kan ge riktade lösningar på dessa problem. Först, för att lösa problemet med dålig blandnings- och rengöringsförmåga hos enhjulsutrustningar, vilket hindrar produktionen av högkvalitativa modifierade material, kombinerar maskinens kraftfulla blandningssystem med likariktade dubbel-skruvar en flerstegs vakuumavluftningsanordning, vilket möjliggör fullständig blandning och rengöring, och därmed producerar högkvalitativa premium-modifierade granuler. För det andra, för att lösa problemet med att modifiering kräver flera processsteg, lång process, höga kostnader och stora materialförluster, kan maskinen utföra återvinning och modifiering i ett enda steg, vilket jämfört med traditionell flerstegsmodifiering förkortar processen med 40%, minskar arbets- och energikostnaderna med 25% samtidigt som materialförlusterna reduceras. Dessutom, för att lösa problemet med låg mervärde hos återvinningsgranuler, vilket hindrar intåg i den högre slutmarknaden, höjer priset på de modifierade granulerna som produceras med maskinen med över 18%, med kvalitet som uppfyller kraven från högkvalitativa kunder inom bil- och elektronikbranschen, vilket hjälper företag att smidigt ta sig in på den högre marknaden. Slutligen, för att lösa problemet med instabil prestanda hos vanliga maskiner och svag batchkonsistens, använder maskinen högklassiga komponenter från ledande varumärken, med en stabil drift över 7 500 timmar per år, vilket säkerställer jämnhet i egenskaper och utseende mellan olika produktionsbatcher och förbättrar företagets rykte.

Vanliga frågor FAQ

Q1: Vad kostar denna dubbel-skruv plaståtervinningsgranuleringsmaskin?
A: Maskinen är en specialanpassad produkt utan fast pris; den tillverkas enligt kundens specifika produktionsbehov. Kontakta vår försäljningsavdelning för en detaljerad offert.
Q2: Hur lång är leveranstiden?
A: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, med eventuella justeringar beroende på anpassningsbehovets komplexitet.
Q3: Hur lång är garantiperioden?
A: Garantiperioden är 13 månader från datumet på fraktsedeln. Under garantiperioden erbjuder vi kostnadsfri reparation och teknisk support.
Q4: Vilka typer av material kan maskinen hantera?
A: Maskinen har flexibla modulära kombinationsmöjligheter och kan anpassas för många olika materialtyper, inklusive olika typer av återvinningsmaterial, oorganiska fyllmedel, glasfibermaterial, termoplastiska material, elastomerer etc., och kan möta behov av fyllningsmodifiering, förstärkningsmodifiering, masterbatchframställning, blandningsmodifiering och andra processer.
Q5: Vilka fördelar har denna dubbel-skruv plaståtervinningsgranuleringsmaskin jämfört med enhjulsutrustningar?
A: Jämfört med enhjulsutrustningar har denna dubbel-skruvmaskin bättre blandningsegenskaper och kan producera högkvalitativa premium-modifierade material; den kan utföra återvinning och modifiering i ett enda steg, vilket förkortar produktionsprocessen, sänker kostnader och materialförluster; granulerna har högre mervärde och kan nå den högre slutmarknaden; dessutom är maskinens prestanda mer stabil, batchkonsistensen bättre och produktionseffektiviteten högre.