PET-oxfordtyg återvinningsgranuleringsmaskin

Produktöversikt

PET-oxfordtyg återvinningsgranuleringsmaskin är en specialutvecklad professionell återvinningsgranuleringsanläggning för PET-avfall från tyger och klädkanter. Den huvudsakliga funktionen är effektiv resursåtervinning av textila tygavfall. Maskinen är anpassad för att hantera förfrusna PET-tygskrotar och använder en speciell starkskärnings-en-skruv-extruderingsprocess, optimerad för de flexibla fibrernas egenskaper i tygavfall. Den klarar hela processen från tygskrot till färdiga granuler, och kan kombineras med en avfärgningsförbehandlingsmodul för att förbättra utseendet på det återvunna materialet. Det hjälper till att omvandla gamla kläder, tygavfall och andra tygavfall till återvinningsråvaror som kan återanvändas, vilket minskar företagens kostnader för tygavfallsavfall och ökar värdet av resursåtervinningen.

Teknisk princip

Den centrala tekniken bakom denna återvinningsgranuleringsmaskin bygger på en specialutvecklad starkskärnings-en-skruv-extruderingsprocess, anpassad för att bearbeta förfrusna PET-tygskrotar. När tygskrotarna matas in i maskinens cylinder, bryter den högskärande skruvkonstruktionen snabbt upp fibermassan, samtidigt som ett segmenterat uppvärmningssystem fullbordar en djup smältning och plastifiering, vilket löser branschens problem med svårsmältning av tygfibrer och dålig plastifieringseffekt. Maskinen har flera vakuumavluftningsportar längs cylindern som effektivt avlägsnar färgämnen, hjälpämnen, vatten och illaluktande volatila ämnen från tyget, vilket undviker rök- och luktproblem under produktionen. Därefter filtreras materialet genom flera filtersteg för att avlägsna fiberrester och trådar, innan det slutligen extruderas, kyls ned i vatten och styrs till granuleringsformen, vilket säkerställer att mängden orenheter i de färdiga granulerna håller standarden. För kunder med högre krav på utseende kan maskinen även kombineras med en avfärgningsförbehandlingsmodul för ytterligare förbättring av det återvunna materialets yttre kvalitet.

Prestandauppgifter

1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/h
2. Anpassade råmaterial: PET-tyg, polyesterkläder, mattor och andra typer av textilier
3. Huvudmotorers effekt: 37–355 kW
4. Orenhetsnivå i färdiga granuler: ≤1,2%
5. Driftkapacitet: Stöder kontinuerlig och stabil drift 24 timmar per dygn
6. Material för skruv och cylinder: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, efter kvävningsbehandling
7. Uppvärmningsmetoder: Eluppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning
8. Material för värmare: Gjutet aluminium, gjutet koppar, glimmer, keramiska värmare
9. Motorer: Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande varumärken
10. Granuleringsmetod: Formskärning, dragskärning
11. Lagersmärken: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande varumärken
12. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
14. Garantiperiod: 13 månader från datumet på fraktbrevet
15. Varumärke: PURUI
16. Ursprung: NANTONG

Huvudfördelar

1. Hög anpassningsförmåga för flexibla fibrer: Optimerad design för tygavfall med flexibla fibrer; den högskärande skruvkonstruktionen bryter upp fibermassan effektivt, medan segmenterad uppvärmning möjliggör djup smältning och plastifiering, vilket löser problemet med dålig plastifiering hos traditionella maskiner och säkerställer fullständig smältning av materialet.
2. Effektiv avluftning och rensning: Flera vakuumavluftningsportar avlägsnar färgämnen, hjälpämnen, vatten och illaluktande volatila ämnen ur tyget, vilket kraftigt minskar rök- och luktproblem under produktionen. Samtidigt filterar flera filtersteg bort fiberrester och trådar, så att orenhetsnivån i de färdiga granulerna håller standarden på ≤1,2%, vilket garanterar stabil kvalitet.
3. Enkel anslutning till resursåtervinning: Kan direkt anslutas till klädfabrikers klädkanter för återvinningsbearbetning, utan behov av komplexa förbehandlingssteg, vilket möjliggör direkt återanvändning av gammalt tyg, förenklar produktionsprocessen och ökar återvinningseffektiviteten.
4. Låga driftskostnader: Maskinens konstruktion är enkel, med kärndelar från ledande varumärken, vilket ger stabil och pålitlig drift. Daglig underhåll är enkelt, och maskinen stöder kontinuerlig drift 24 timmar per dygn, vilket sänker långsiktiga driftskostnader.
5. Utmärkt värde för avfallsminskning: Underlättar övergången från traditionell deponering och förbränning av gamla kläder och tygavfall till resursåtervinning, vilket kraftigt ökar värdet av avfall och hjälper företag att minska sina miljöbelastningar och uppnå miljömål för avfallsminskning.

Produktens kärnvärde

1. Effektiv resursåtervinning: En enskild maskin kan bearbeta upp till 36 ton tygavfall per dag, omvandla gammalt tyg till återvinningsgranuler som kan återanvändas, vilket ger ett värde på mer än 1 000 yuan per ton avfall och skapar betydande ekonomiska vinster för företaget.
2. Utmärkta miljövinster: Minskar årligen behandlingen av mer än 3 000 ton tygavfall, vilket förhindrar miljöföroreningar från deponering och förbränning av gammalt tyg, och hjälper företag att uppnå miljömål för avfallsminskning, i enlighet med miljöpolitiska krav.
3. Tydlig kostnadsoptimering: Ersätter traditionella, kostsamma metoder för tygavfallsbehandling, vilket sänker företagens kostnader för tygavfallshantering. Samtidigt är maskinen stabil i drift och energieffektiv, vilket ytterligare reducerar produktions- och driftskostnader.
4. Kontrollerbar och justerbar kvalitet: Kan kombineras med en avfärgningsförbehandlingsmodul för att förbättra utseendet på det återvunna materialet, vilket möter olika krav på råmaterialkvalitet och breddar användningsområdet för återvunnet material.

Målgrupp

Denna PET-oxfordtyg återvinningsgranuleringsmaskin riktar sig till klädfabriker, tygproduktionsföretag, textila återvinningsanläggningar, företag som återvinner gamla kläder samt mattproducenter. Dessa företag genererar dagligen stora mängder PET-tygskrotar, gamla klädkanter och annat tygavfall, och maskinen hjälper dem att återvinna dessa avfallsmaterial, samtidigt som den ökar deras ekonomiska och miljömässiga fördelar.

Användningsområden

Maskinen lämpar sig för återvinningsgranulering av olika typer av textila tygavfall, inklusive polyesterklädkanter, PET-mattor, gardintyg, oxfordtygskrotar, gamla seglar, klädkanter och gamla klädkanter. För olika typer av tygavfall kan den utföra effektiv smältning och plastifiering, rensning av orenheter och avluftning, samt granuleringsprocessen, vilket omvandlar avfall som tidigare skulle ha deponerats eller förbrännats till återvinningsgranuler som kan återanvändas inom tillverkning av plastprodukter, återanvändning av textilier och andra områden.

Lösning på branschens problem

1. Löser problemet med svårsmältning av tygfibrer och dålig plastifiering: Maskinen använder en specialutvecklad starkskärnings-en-skruv-extruderingsprocess, där den högskärande skruvkonstruktionen tillsammans med segmenterad uppvärmning bryter upp fibermassan och fullbordar en grundlig smältning och plastifiering, vilket säkerställer en komplett bearbetning av materialet.
2. Löser problemet med intensiv rök- och luktproduktion orsakat av färgämnen och hjälpämnen: Flera vakuumavluftningsportar avlägsnar effektivt färgämnen, hjälpämnen, vatten och illaluktande volatila ämnen från tyget, vilket kraftigt minskar lukt- och rökemissioner under produktionen och förbättrar arbetsmiljön.
3. Löser problemet med låg värdeökning vid deponering eller förbränning av gammalt tyg: Omvandlar gammalt tyg till högvärda återvinningsgranuler, med ett värde på mer än 1 000 yuan per ton avfall, vilket gör det möjligt att återvinna avfall och öka företagens intäkter.
4. Löser problemet med stigande kostnader för tygavfallsbehandling: Ersätter traditionella, dyra metoder för deponering och förbränning, genom att återvinna avfall och sänka kostnaderna för tygavfallsbehandling, samtidigt som det skapar extra intäkter från återvunnet material.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilka råmaterial kan denna återvinningsgranuleringsmaskin bearbeta?
S: Maskinen är anpassad för PET-tyg, polyesterkläder, mattor och andra typer av textilier, inklusive polyesterklädkanter, PET-mattor, gardintyg, oxfordtygskrotar, gamla seglar, klädkanter och gamla klädkanter.
F2: Vad är maskinens kapacitetsområde?
S: Maskinens standardkapacitet är 200–1500 kg/h, och en enskild maskin kan bearbeta upp till 36 ton tygavfall per dag, vilket möter behoven hos företag av olika storlekar.
F3: Hur lång är garantiperioden?
S: Garantiperioden är 13 månader från datumet på fraktbrevet. Kärndelar kommer från ledande varumärken, maskinen är stabil och pålitlig, och eftermarknadsservicen är väl utbyggd.
F4: Kan man förbättra utseendet på det återvunna materialet?
S: Ja, maskinen kan kombineras med en avfärgningsförbehandlingsmodul för att effektivt förbättra utseendet på det återvunna materialet, vilket möter krav på högre kvalitet i produktionsmiljöer.
F5: Hur lång är leveranstiden?
S: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och produktionen samt leveransen kan anpassas efter kundens specifika behov.