Granuleringsmaskin för återvinning av klädkappor

Produktöversikt

Granuleringsmaskinen för återvinning av klädkappor är en specialutvecklad återvinnings- och granuleringsanläggning för PET‑avfall från tyg, samt klippskrot från kläder. Den fokuserar på effektiv resursåtervinning av textila tygavfall. Som en skräddarsydd produkt har den inget fast pris; den anpassas efter kundens produktionsbehov och kan hantera ett brett utbud av textilskrot, inklusive polyesterklippskrot, PET‑mattor, gardintyg, oxfordtygavfall, gamla seglarmaterial och rester från gamla kläder. Den hjälper företag att omvandla tygavfall som annars skulle behöva deponeras eller förbrännas till återanvändbara granulatmaterial, vilket betydligt ökar värdet av avfallet.

Teknisk princip

Denna granuleringsmaskin är anpassad för förfrusen PET‑tygskrot och använder en speciell starkskärningsprocess med en enskruvsextruderare. När tygskrotet matas in i extruderhylsan bryts fibrerna upp genom en högskärningskonstruktion, samtidigt som segmenterad värme säkerställer en djup smältning och plastifiering. Detta löser branschens vanliga problem med svårsmältning av tygfibrer och dålig plastifieringseffekt. Maskinen är utrustad med flera vakuumavluftningsportar som effektivt avlägsnar färgämnen, hjälpämnen, fukt och flyktiga lukter ur tyget, vilket minskar rök- och luktproblem under produktionen som ofta uppstår när färgämnen och hjälpämnen används i stora mängder. Därefter filtreras materialet genom flera filtersteg för att avlägsna fiberrester och trådar, innan det extruderas och kyls ned för att forma granulat. En extra avfärgningsmodul kan också integreras för att ytterligare förbättra utseendet på det återvunna materialet och uppfylla olika kunders krav på granulatets kvalitet.

Prestandauppgifter

1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/h
2. Anpassade material: PET‑tyg, polyesterkläder, mattor och andra tyger
3. Huvudmotorers effekt: 37–355 kW
4. Partikelhalt i slutprodukten: ≤1,2 %
5. Driftkapacitet: Stöder kontinuerlig drift dygnet runt
6. Material för skruv och hylsa: 38CrMoAlA, dubbelmetall, kvävningsbehandlat
7. Värmesystem: Elvärmare, elektromagnetisk värmare
8. Värmare: Gjutet aluminium, gjutet koppar, glimmervärmare, keramiska värmare
9. Motorvarumärken: Siemens, ABB, Weg eller inhemska toppmärken
10. Granuleringsmetod: Formskärning, dragskärning
11. Lagersvarumärken: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska toppmärken
12. Omformningsregulatorer: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
14. Garantiperiod: 13 månader från fraktsedelns datum
15. Varumärke: PURUI
16. Ursprung: NANTONG

Kärnvärdigheter

1. Effektiv och fullständig plastifiering: Anpassad för flexibla tygavfall, med högskärningskonstruktion och segmenterad värme för djup smältning och plastifiering, vilket helt löser problemet med svårplastifiering av tygfibrer och säkerställer konstant hög kvalitet på slutprodukten.
2. Utmärkt avluftning och luktförminskning: Flera vakuumavluftningsportar avlägsnar färgämnen, hjälpämnen, fukt och flyktiga lukter, vilket minskar rök- och luktproblem under produktionen och uppfyller miljökraven.
3. Bred anpassningsmöjlighet: Kan direkt återanvändas för klippskrot från klädfabriker och hanterar polyesterklippskrot, PET‑mattor, gardintyg, oxfordtygavfall, gamla seglarmaterial, rester från gamla kläder och andra tygavfall, vilket gör den lämplig för många olika användningsområden.
4. Låga driftskostnader: Enkel konstruktion och enkel underhållning reducerar företagens dagliga driftskostnader, samtidigt som maskinen klarar 24-timmars kontinuerlig drift och ökar produktiviteten.
5. Högt värde vid resursåtervinning: Genom att omvandla tygavfall från deponering till återanvändning ökar varje ton avfall värdet med mer än 1 000 yuan, vilket hjälper företag att minska kostnaderna för avfallshantering samtidigt som det skapar extra intäkter.

Produktens kärnvärde

1. Effektiv avfallsbehandling: En enda maskin kan hantera upp till 36 ton tygavfall per dag, vilket dramatiskt ökar företagens kapacitet att hantera avfall och löser problemet med stigande avfallshanteringskostnader.
2. Ökad resursvärde: Genom att återvinna tygavfall omvandlas tidigare värdelöst avfall till återanvändbart granulat, vilket ger varje ton avfall ett värde på över 1 000 yuan och skapar nya vinstmöjligheter för företagen.
3. Utmärkta miljöfördelar: Årligen minskas avfallshanteringen av tygavfall med över 3 000 ton, vilket minskar miljöbelastningen från deponering och förbränning och hjälper företag att uppnå sina mål för avfallsreduktion, i linje med en grön utvecklingsstrategi.
4. Skräddarsydd anpassning: Maskinen anpassas efter kundens produktionsbehov och kan kombineras med en avfärgningsförbehandlingsmodul för att möta olika företags storlek och produktkvalitetskrav.

Målgrupp

Denna maskin riktar sig främst till klädfabriker, tygproduktionsföretag, återvinningsanläggningar för textilier, företag som återvinner gamla kläder samt mattfabriker. Dessa företag genererar dagligen stora mängder textilskrot, och genom att införa en granuleringsmaskin för återvinning av klädkappor kan de återvinna sitt avfall, minska kostnaderna för avfallshantering och förbättra både ekonomiska resultat och miljöprestanda.

Användningsområden

1. Klädfabriker: Hanterar klippskrot och polyesterklippskrot från produktionen och omvandlar detta till återvunnet granulat som kan återanvändas i nytt tygproduktionsmaterial, vilket möjliggör en intern resurscirkulation.
2. Tygproduktionsföretag: Återvinner gardintyg, oxfordtygavfall, gamla seglarmaterial och andra tygavfall genom granulering, vilket minskar avfallslämningsmängden och sänker inköpskostnaderna för nya material.
3. Återvinningsanläggningar för textilier: Behandlar återvunna rester från gamla kläder och andra tygavfall för att producera högkvalitativt återvunnet granulat som säljs för vinst.
4. Företag som återvinner gamla kläder: Krossar återvunna kläder och granulerar dem för att öka värdet av återvinningen och bredda deras intäktskällor.
5. Mattfabriker: Hanterar PET‑mattor som avfall, återanvänder resurserna och sänker produktionskostnaderna samtidigt som de minskar belastningen på avfallshantering.

Lösning av branschens problem

1. Löser problemet med svårsmältning av tygfibrer och dålig plastifiering: Maskinen använder en specialutvecklad starkskärningsprocess med en enskruvsextruderare och högskärningskonstruktion, kombinerat med segmenterad värme, vilket bryter upp fibrerna och möjliggör djup smältning och plastifiering, så att slutprodukten håller hög kvalitet.
2. Löser problemet med höga halter av färgämnen och hjälpämnen som orsakar rök- och luktproblem: Flera vakuumavluftningsportar avlägsnar effektivt färgämnen, hjälpämnen, fukt och flyktiga lukter, vilket minskar rök- och luktproblem under produktionen och uppfyller miljökraven.
3. Löser problemet med låg resursvärde hos gammalt tygavfall som oftast deponeras eller förbränns: Genom granulering omvandlas gammalt tygavfall till återanvändbart granulat, vilket ger varje ton avfall ett värde på över 1 000 yuan och höjer värdet av avfallet betydligt.
4. Löser problemet med stigande avfallshanteringskostnader: Genom att omvandla gammalt tygavfall som tidigare krävde kostnader för deponering till återvunnet granulat, sänks inte bara kostnaderna för avfallshantering utan man kan även skapa extra intäkter, vilket lindrar företagens kostnadspress.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilken är kapacitetsomfattningen för denna granuleringsmaskin?
S: Maskinens standardkapacitet är 200–1500 kg/h, men den kan anpassas efter kundens produktionsbehov för att möta olika företags storlekskrav.
F2: Vilka material kan maskinen hantera?
S: Den klarar PET‑tyg, polyesterkläder, mattor, gardintyg, oxfordtygavfall, gamla seglarmaterial, rester från gamla kläder och andra tygavfall – ett mycket brett spektrum av material.
F3: Hur lång är garantiperioden?
S: Garantiperioden är 13 månader från fraktsedelns datum. Under garantiperioden erbjuder vi professionell eftermarknadsunderhåll för att säkerställa maskinens stabila drift.
F4: Kan maskinen drivas kontinuerligt?
S: Ja, denna granuleringsmaskin klarar 24-timmars kontinuerlig drift och kan möta företags behov av storskalig, kontinuerlig produktion, vilket ökar produktiviteten.
F5: Vad är partikelhalten i slutprodukten?
S: Partikelhalten i slutprodukten är ≤1,2 %. Materialet filtreras genom flera filtersteg för att avlägsna fiberrester och trådar, vilket säkerställer hög kvalitet på slutprodukten.