Close

Nuvarande plats:Hem >> Produkter

Granuleringsmaskin för polyesterduk
Granuleringsmaskin för polyesterduk
Granuleringsmaskin för polyesterduk
Granuleringsmaskin för polyesterduk
Granuleringsmaskin för polyesterduk

Granuleringsmaskin för polyesterduk

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Granuleringsmaskin för polyesterfibrer utvecklad för återvunna PET-tyger och klädkanter, som möjliggör effektiv resursåtervinning av textila fastavfall. Anpassningsmöjligheter finns, med en kapacitet på 200–1500 kg/h.

Product Tags:

Granuleringsmaskin för polyesterduk PET-avfallssanering Återvinning av klädkanter och rester Anpassad granuleringsutrustning Effektiv plastifiering och granulering

Onlinekonsultation +

Scroll Down

Introduction
Produktinformation
Product Introduction

Granuleringsmaskin för polyesterfibrer

Produktöversikt

Granuleringsmaskinen för polyesterfibrer är en återvinningsgranuleringsutrustning speciellt utvecklad för PET-avfall från tyg, samt klädkanter och restmaterial. Den möjliggör effektiv resursåtervinning av textila tygavfall. Utrustningen är anpassad för flexibla fibrer som förekommer i tyger och har en fullständig smältprocess. Tack vare ett flersegmentigt utloppssystem uppnås en mycket god avlägsnande av lukt och hjälpämnen. Maskinen kan även kopplas direkt till klädfabrikers restmaterial för omedelbar återanvändning. Den har en enkel konstruktion med låga driftskostnader och bidrar på ett effektivt sätt till återvinning av gamla kläder och tygavfall, vilket hjälper företag att lösa miljö- och kostnadsproblem relaterade till deponering och förbränning av gammalt tygavfall. Som en skräddarsydd produkt har maskinen inget fast pris; den anpassas efter kundens produktionsbehov för att möta olika företags behov av återvinning av fast avfall.

Teknisk princip

Granuleringsmaskinen för polyesterfibrer är anpassad för förkrossat PET-tygavfall och använder en specialkonstruerad starkskärnings-singelskruvsextruderingsprocess. När tygfragmenten matas in i extruderhylsan bryter maskinens högskärande skruvkonstruktion upp fibernas struktur, samtidigt som segmenterad uppvärmning säkerställer en djupgående smältning och plastifiering. Detta garanterar att flexibla fibrer fullt utsmälts, vilket löser det traditionella bristerna där tygfibrer ofta inte smälter ordentligt och plastifieringen blir dålig. Dessutom är maskinen utrustad med flera vakuumutloppssystem som effektivt avlägsnar färgämnen, hjälpämnen, vatten och luktiga volatila ämnen från tyget, vilket minskar problemet med rök och obehagliga lukter vid produktion som orsakas av färgämnen och hjälpämnen. Därefter filtreras materialet genom flera filterstycken för att avlägsna fiberrester och trådar, innan det slutligen extruderas, kyls ned och granuleras. En extra modul för avfärgning kan också integreras för att ytterligare förbättra utseendet på det återvunna materialet och öka dess marknadsvärde.

Prestandauppgifter

1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/h
2. Anpassade material: PET-tyg, polyesterkläder, mattor och andra typer av textilier
3. Huvudmotorers effekt: 37–355 kW
4. Partikelhalt i slutprodukten: ≤1,2 %
5. Driftstabilitet: Stöder kontinuerlig drift dygnet runt
6. Varumärke: PURUI
7. Ursprung: NANTONG
8. Varumärke: PURUI
9. Material för skruv och hylsa: 38CrMoAlA, dubbelmetall, kväverbehandlat
10. Uppvärmningsmetod: Elvärme, elektromagnetisk värme
11. Värmarens material: Gjutet aluminium, gjutet koppar, mica, keramiska värmare
12. Motorvarumärken: Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande varumärken
13. Granuleringsmetod: Skärning mot formytan, skärning av dragband
14. Lagersvarumärken: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande varumärken
15. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
17. Garantitid: 13 månader från fraktgodskortets datum

Kärnvärdigheter

1. Hög anpassningsförmåga för flexibla fibrer: Specialdesignad för tygavfall med flexibla fibrer, med högskärande skruvkonstruktion och segmenterad uppvärmning som möjliggör fullständig uppdelning av fibernas struktur och djupgående smältning och plastifiering. Detta löser problemet med dålig plastifiering hos traditionella maskiner och säkerställer stabil kvalitet på det återvunna materialet.
2. Effektiv avlägsnande av partiklar genom flera utloppssystem: Flertalet vakuumutlopp gör det möjligt att effektivt avlägsna färgämnen, hjälpämnen, vatten och luktiga volatila ämnen från tyget, vilket betydligt minskar rök och obehagliga lukter under produktionen och höjer renheten i det återvunna materialet.
3. Enkel och effektiv anslutning till framförhållningen: Kan direkt anslutas till klädfabrikers process för behandling av restmaterial, utan krävande förbehandling, vilket reducerar både driftskostnader och tid för återvinning av företagets avfall och möjliggör snabb återanvändning av restmaterial.
4. Låga driftskostnader: Maskinens enkla konstruktion gör den lätt att använda och underhålla, med låga dagliga kostnader för personal och material, vilket gör den lämplig för långvarig kontinuerlig drift.
5. Hög resursvärde: Genom att omvandla gammalt tygavfall från deponering eller förbränning till resursåtervinning ökar varje ton avfall värdet med mer än 1 000 yuan. En enskild maskin kan hantera upp till 36 ton tygavfall per dag och minska årligen över 3 000 ton avfall från tyg, vilket hjälper företag att nå sina mål för avfallsminskning samtidigt som det genererar betydande ekonomiska vinster.

Produktens kärnvärde

1. Löser problemet med hantering av textilt fast avfall genom att omvandla gammalt tygavfall till användbara återvunna granuler, vilket höjer värdet på återvunnet material och minskar miljöförstöring och resursförslösning som följer av deponering och förbränning.
2. Sänker företagens kostnader för tygavfallsbehandling samtidigt som försäljning av återvunnet material genererar extra intäkter och förbättrar företagets ekonomiska resultat.
3. Hjälper företag att uppnå sina mål för avfallsminskning, vilket är i linje med miljöpolitiken och stärker företagets image som miljövänligt företag.
4. Skräddarsydd design som möter olika produktionsbehov och anpassas till olika företags storlek inom textilindustrin.

Målgrupp

Målgruppen för denna maskin omfattar klädfabriker, tygproduktionsföretag, återvinningsanläggningar för textilier, företag som återvinner gamla kläder samt mattfabriker. Dessa företag producerar dagligen stora mängder polyesterkläder, PET-mattor, gardintyg, Oxford-tygavfall, gamla segel, klädkanter och annat textilt fast avfall, och behöver effektiva återvinningsmaskiner för att sänka kostnaderna för avfallshantering och öka resursutnyttjandet.

Användningsområden

Granuleringsmaskinen för polyesterfibrer används främst för återvinning och granulering av olika typer av textilavfall, inklusive återvinning av polyesterkläder, granulering av PET-mattor, resursåtervinning av gardintyg och Oxford-tygavfall, samt omvandling av gamla segel och rester från gamla kläder. Oavsett om det handlar om små mängder klädkanter från mindre klädfabriker eller stora mängder gammalt tyg från stora återvinningsanläggningar för textilier, kan maskinen erbjuda skräddarsydda lösningar baserade på kundens produktionsbehov och uppnå effektiv omvandling av avfall.

Lösningar på branschens problem

1. För problemet med svårsmältning av tygfibrer och dålig plastifiering: Maskinen använder en specialkonstruerad singelskruvsextruderingsprocess med högskärande skruvkonstruktion och segmenterad uppvärmning, vilket bryter upp fibernas struktur och säkerställer fullständig smältning och plastifiering, så att kvaliteten på det återvunna materialet håller måttet.
2. För problemet med höga halter av färgämnen och hjälpämnen som orsakar rök och obehagliga lukter: Flera vakuumutlopp gör det möjligt att effektivt avlägsna färgämnen, hjälpämnen, vatten och luktiga volatila ämnen från tyget, vilket kraftigt minskar rök och obehagliga lukter och förbättrar arbetsmiljön.
3. För problemet med höga kostnader för deponering och förbränning av gammalt tyg, vilket ger lågt resursvärde: Genom att omvandla gammalt tyg till högkvalitativa återvunna granuler ökar varje ton avfall värdet med mer än 1 000 yuan, vilket betydligt höjer värdet på det återvunna materialet och skapar ekonomiska vinster för företaget.
4. För problemet med stigande kostnader för tygavfallsbehandling: Genom att ersätta deponering och förbränning med resursåtervinning sänks företagens kostnader för avfallshantering markant, samtidigt som det återvunna materialet kan säljas extern eller återanvändas internt, vilket ytterligare ökar företagets ekonomiska resultat.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilka material kan denna granuleringsmaskin för polyesterfibrer bearbeta?
S: Maskinen är anpassad för PET-tyg, polyesterkläder, mattor och andra typer av textilier, inklusive klädkanter, PET-mattor, gardintyg, Oxford-tygavfall, gamla segel, klädkanter och rester från gamla kläder.
F2: Vad är maskinens kapacitetsområde? Kan den anpassas?
S: Standardkapaciteten är 200–1500 kg/h. Som en skräddarsydd produkt anpassas den efter kundens produktionsbehov för att möta olika företags behov.
F3: Hur lång är garantitiden för maskinen?
S: Garantitiden är 13 månader från fraktgodskortets datum. Under garantiperioden erbjuder vi passande eftermarknadsstöd och reparationstjänster.
F4: Vilka extra moduler kan kombineras med maskinen?
S: Maskinen kan kompletteras med en avfärgningsmodul för att ytterligare förbättra utseendet på det återvunna materialet och uppfylla högre standarder för återvunnet material.
F5: Hur lång är leveranstiden för maskinen?
S: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, men den exakta tiden anpassas efter kundens specifika behov.

Kontakt