Granuleringsmaskin för gamla gardinstoff

Produktöversikt

Granuleringsmaskinen för gamla gardinstoff är en återvinningsgranuleringsutrustning speciellt utvecklad för PET-gamla tyger och klädkanter, som möjliggör effektiv resursåtervinning av textila tygförbrukningsavfall. Utrustningen är anpassad för att hantera förstört PET-tygskross, använder en specialiserad starkskärnings-en-skruv-extruderingsprocess och kan fullt smälta och plastifiera flexibla fiberskräp från tyger. I kombination med ett flerstegs vakuumavluftningssystem avlägsnas färgämnen, hjälpmedel, vatten och obehagliga lukt effektivt. Efter flera filtreringssteg extruderas materialet, kyls ned i vatten och skärs till granuler, samtidigt som den kan kopplas till en avfärgningsförbehandlingsmodul för att förbättra den återvunna materialets utseende. Utrustningen kan anpassas efter kundens produktionsbehov; standardkapaciteten sträcker sig från 200 till 1500 kg/h, och den kan driftas kontinuerligt och stabilt dygnet runt, vilket bidrar till att omvandla gamla kläder och tygavfall från deponering eller förbränning till högvärdesresursåtervinning, vilket kraftigt sänker företagens kostnader för avfallshantering.

Teknisk princip

Den centrala tekniken bakom denna granuleringsmaskin bygger på en specialiserad starkskärnings-en-skruv-extruderingsprocess, anpassad för att behandla förstört PET-tygskross. När tygfragmenten kommer in i cylindern bryter den högskärande skruvkonstruktionen snabbt upp fibermassan, och i kombination med ett segmenterat uppvärmningssystem uppnås djup smältning och plastifiering, vilket löser branschens problem med svårsmältning och dålig plastifiering av tygfiberskräp. Flera vakuumavluftningsportar längs cylindern avlägsnar effektivt färgämnen, hjälpmedel, vatten och volatila obehagliga luktämnen från tyget, vilket förhindrar rök- och luktproblem under produktionen. Den smälta massan filteras sedan genom flera nivåer av filtermössor för att avlägsna fiberrester och trådar, vilket säkerställer renheten i de slutliga granulerna. Slutligen formas granulerna genom extrudering, vattenkylning och skärning; om en avfärgningsförbehandlingsmodul används kan utseendet på det återvunna materialet ytterligare förbättras, vilket breddar användningsområdena för det återvunna materialet.

Prestandaparametrar

1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/h
2. Anpassade råmaterial: PET-tyg, polyesterklädstoff, mattor och andra typer av textilier
3. Huvudmotorers effekt: 37–355 kW
4. Partikelreinhetsgrad i slutprodukten: ≤1,2%
5. Driftmodus: Stödjer kontinuerlig och stabil drift dygnet runt
6. Varumärke: PURUI
7. Ursprung: NANTONG
8. Material för skruv och cylinder: 38CrMoAlA, dubbelmetall, kvävningsbehandling
9. Uppvärmningsmetod: Elektrisk uppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning
10. Material för värmare: Gjutet aluminium, gjutet koppar, glimmer, keramiska värmare
11. Motorvarumärken: Siemens, ABB, Weg eller inhemska toppmärken
12. Skärningsmetod: Skärning mot formyta, skärning av dragsträngar
13. Lagersvarumärken: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska toppmärken
14. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
16. Garantiperiod: 13 månader från fraktsedelsdatumet

Kärnfördelar

1. Stark anpassningsförmåga till flexibla fibrer: Designad för flexibla fiberskräp från tyger; den högskärande skruvkonstruktionen bryter upp fibermassan effektivt, och segmenterad uppvärmning möjliggör djup smältning och plastifiering, vilket löser problemet med dålig plastifiering hos traditionella maskiner.
2. Effektiv rengöring med flerstegs avluftning: Flera vakuumavluftningsportar avlägsnar färgämnen, hjälpmedel, vatten och volatila obehagliga luktämnen från tyget, vilket kraftigt minskar rök- och luktproblem under produktionen och förbättrar arbetsmiljön.
3. Enkel anslutning till resursåtervinning: Kan direkt anslutas till klädfabrikers processer för återanvändning av klädkanter, utan behov av komplexa förbehandlingssteg, vilket förenklar återvinningskedjan och ökar effektiviteten i resursåtervinningen.
4. Låga underhållskostnader: Maskinens konstruktion är enkel, huvuddelarna är av högsta kvalitet från välkända märken, driftsäkerheten är hög och daglig underhållsarbete är enkelt, vilket sänker de långsiktiga underhållskostnaderna.
5. Anpassningsbar kapacitet: Kan skräddarsys enligt kundens produktionsbehov; standardkapaciteten varierar från 200 kg/h till 1500 kg/h, vilket passar olika storlekar av företag som behöver hantera avfall.
6. Kontrollerbart utseende på det återvunna materialet: Med en avfärgningsförbehandlingsmodul kan man effektivt förbättra det återvunna materialets färg, höja dess marknadsvärde och bredda användningsområdena.

Produktens kärnvärde

1. Högt värde genom resursåtervinning: Gamla tyger som annars skulle deponeras eller förbrännas omvandlas till användbara återvunna granuler, vilket ger ett värdeöverflöd på mer än 1000 yuan per ton avfall, vilket kraftigt ökar den ekonomiska värdena av avfall.
2. Avfallsminskning och kostnadsbesparing: En enskild maskin kan bearbeta upp till 36 ton tygavfall per dag, vilket årligen minskar avfallshanteringen av tygavfall med över 3000 ton, vilket hjälper företag att sänka de stigande kostnaderna för tygavfallshantering.
3. Miljövänligt och regelkonformt: Genom resursåtervinning ersätter man traditionella metoder som deponering eller förbränning, vilket minskar miljöpåverkan från avfall och hjälper företag att uppnå sina avfallsminskningsmål samt följa miljöregler.
4. Stabil och kontinuerlig produktion: Maskinen stöder 24-timmars kontinuerlig drift, med en partikelreinhetsgrad i slutprodukten på ≤1,2%, vilket säkerställer stabil kvalitet på det återvunna materialet och möter behoven vid skalproduktion.

Målgrupp

Målgruppen för denna granuleringsmaskin för gamla gardinstoff omfattar klädfabriker, textilföretag, återvinningsanläggningar för textilier, företag som återvinner gamla kläder, mattfabriker och andra verksamheter som dagligen producerar stora mängder polyesterklädkanter, PET-mattor, gardinstoff, Oxford-tygavfall, gamla seglar, klädkanter och andra tygavfall. Utrustningen hjälper dessa företag att effektivt återvinna sitt avfall, sänka kostnaderna för avfallshantering och skapa extra intäkter.

Användningsområden

Utrustningen används främst för återvinning och granulering av olika typer av textilavfall, inklusive återvinningsbearbetning av polyesterklädkanter, resursåtervinning av PET-mattor, granulering av gamla gardinstoff, återanvändning av Oxford-tygavfall, granulering av gamla seglar, resursåtervinning av klädkanter och produktion av återvunna granuler från gamla kläder. Oavsett om det handlar om små eller stora klädfabriker, kan varje företag anpassa utrustningen efter sin egen produktionskapacitet och uppnå en sluten krets för avfallshantering.

Lösningar på branschens problem

1. Löser problemet med plastifiering av tygfiberskräp: Traditionella granuleringsmaskiner har svårt att smälta och plastifiera flexibla tygfiberskräp ordentligt. Denna maskin använder en kombination av högskärande skruv och segmenterad uppvärmning, vilket bryter upp fibermassan fullständigt och uppnår djup smältning och plastifiering, vilket garanterar hög kvalitet på de slutliga granulerna.
2. Eliminerar rök- och luktproblem under produktionen: Färgämnen och hjälpmedel i gamla tyger kan ge fruktansvärda röksignaler under produktionen. Maskinens flerstegs vakuumavluftningssystem avlägsnar effektivt dessa volatila ämnen, vilket kraftigt minskar obehagliga luktproblemen och förbättrar arbetsmiljön i fabriken.
3. Höjer värde på återvunnet material: Tidigare har gamla tyger oftast deponerats eller förbrännats, vilket inte bara förorenar miljön utan också ger inget ekonomiskt värde. Denna maskin kan omvandla sådana avfall till högvärdesåtervunna granuler, vilket ger ett värdeöverflöd på mer än 1000 yuan per ton avfall och skapar nya vinstmöjligheter för företag.
4. Sänker kostnaderna för avfallshantering: Med hårdare miljökrav stiger kostnaderna för tygavfallshantering år efter år. Genom resursåtervinning ersätter denna maskin traditionella metoder och kan kraftigt minska företagens kostnader för avfallshantering samtidigt som miljöbelastningen minskar.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilka typer av gamla tyger kan denna granuleringsmaskin bearbeta?
S: Utrustningen är anpassad för PET-tyg, polyesterklädstoff, mattor, gardinstoff, Oxford-tygavfall, gamla seglar, klädkanter och andra tygavfall. Alla typer av textilier som förstörts och bearbetats med krossning kan granuleras.
F2: Vad är maskinens kapacitetsområde? Kan den anpassas?
S: Standardkapaciteten är 200–1500 kg/h, men maskinen kan skräddarsys enligt kundens produktionsbehov, så att den passar företagets behov av avfallshantering.
F3: Hur mycket partikelföroreningar finns i de slutliga granulerna?
S: Efter flera filtreringssteg är partikelföroreningarna i slutprodukten ≤1,2%, vilket gör dem stabila och tillräckligt rena för de flesta användningsområden för återvunna material.
F4: Hur lång är leveranstiden och garantiperioden?
S: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantiperioden är 13 månader från fraktsedelsdatumet. Huvuddelarna är av högsta kvalitet från välkända märken, vilket garanterar stabil drift.
F5: Kan maskinen kombineras med en avfärgningsmodul?
S: Ja, maskinen kan kopplas till en avfärgningsförbehandlingsmodul för att effektivt avlägsna färgämnen från gamla tyger, förbättra utseendet på det återvunna materialet och bredda användningsområdena för det återvunna materialet.