Produkter
Granuleringsmaskin för avfall från polyesterkläder
2026-08-27
Granuleringsmaskin för polyesterkläder är speciellt utvecklad för PET-avfall från tyg och klädkanter, med en kraftfull skärprocess som använder en enskruvsextruderare, vilket möjliggör effektiv återvinning av textilavfall till nyttiga resurser, och erbjuder anpassad produktion.
Granuleringsmaskin för avfall från polyesterkläder PET-tygåtervinning Resursåtervinning av fastavfall Anpassad granuleringsutrustning
Scroll Down
Granuleringssystem för polyesterkläder och avfall
Produktöversikt
Granuleringssystemet för polyesterkläder är en återvinningsanläggning speciellt utvecklad för PET-avfall från kläder och klädesavfall. Den möter behovet av effektiv resursåtervinning av textilavfall. Anläggningen är anpassad för att bearbeta förfrusna PET-klippskivor och använder en specialutvecklad starkskärningsprocess med en enskruvsextruderare, vilket möjliggör fullständig smältning av de flexibla fibrerna i klädavfallet. Tillsammans med ett flerstegs vakuumavluftningssystem avlägsnas färgämnen, hjälpmedel, vatten och obehagliga lukt effektivt. Efter flera filtreringssteg genom filterhuvudet extruderas materialet, kyls ned i vatten och skärs till granuler. En avfärgningsförbehandlingsmodul kan även integreras för att förbättra den estetiska kvaliteten på det återvunna materialet. Som en anpassad produkt har systemet inget fast pris; det konfigureras efter kundens produktionsbehov för att möta olika företags behov av återvinning och behandling av textilavfall.
Teknisk princip
Granuleringssystemet för polyesterkläder bygger på en specialutvecklad starkskärningsprocess med en enskruvsextruderare och är anpassat för att bearbeta förfrusna PET-klippskivor. När klädskivorna matas in i extruderingscylindern bryter den högskärande skruvkonstruktionen snabbt upp fibermaterialet, samtidigt som den segmenterade uppvärmningssystemet i cylindern säkerställer en djup smältning och plastifiering av klädskivorna, vilket löser problemet med traditionella maskiner där fibrerna inte smälter ordentligt och plastifieringen är ofullständig. Systemet är utrustat med flera vakuumavluftningsportar som kontinuerligt avlägsnar färgämnen, hjälpmedel, vatten och andra volatila ämnen under plastifieringsprocessen, vilket effektivt undviker rök- och luktproblem under produktionen. Det smälta materialet passerar sedan genom flera filtreringssteg för att avlägsna fiberrester och trådar, innan det slutligen skärs till granuler med ett vattenkylt skärsystem. För kunder som kräver högkvalitativt återvunnet material kan systemet även kombineras med en avfärgningsförbehandlingsmodul för att ytterligare förbättra det återvunnna materialets utseende och bredda dess användningsområden.
Prestandauppgifter
1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/h
2. Anpassade råmaterial: PET-kläder, polyesterkläder, mattor och andra typer av textilier
3. Huvudmotorers effekt: 37–355 kW
4. Partikelhalt i slutprodukten: ≤1,2%
5. Driftstabilitet: Stödjer 24-timmars kontinuerlig drift
6. Varumärke: PURUI
7. Ursprung: NANTONG
8. Märke: PURUI
9. Material för skruv och cylindrar: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, kvävningsbehandlat
10. Uppvärmning: Eluppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning
11. Värmare: Gjutaluminium, gjutkoppar, mica, keramiska värmare
12. Motorvarumärken: Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande varumärken
13. Skärningsmetod: Skärning vid formytan, skärning med dragband
14. Lagersvarumärken: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande varumärken
15. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
17. Garantiperiod: 13 månader från fraktsedelsdatumet
Kärnvärdighet
1. Hög anpassningsförmåga till flexibla fibrer: Utformad för textilavfall med flexibla fibrer, den högskärande skruvkonstruktionen tillsammans med segmenterad uppvärmning möjliggör fullständig smältning och plastifiering av klädskivorna, vilket löser problemet med dålig plastifiering hos traditionella maskiner och säkerställer stabil kvalitet på det återvunna materialet.
2. Effektiv avluftning och rensning: Med flera vakuumavluftningsportar avlägsnas färgämnen, hjälpmedel, vatten och andra volatila ämnen ur kläderna, vilket minskar rök- och luktproblemen under produktionen, förbättrar arbetsmiljön och ökar renheten i det återvunna materialet.
3. Enkel anslutning till resursåtervinning: Kan direkt anslutas till klädfabrikernas processer för återvinning av klädesavfall, vilket omvandlar klädesavfall som annars skulle deponeras eller förbrännas till återvunna granuler, ökar resursutnyttjandet och sänker företagens kostnader för avfallshantering.
4. Låga underhållskostnader: Maskinen har en enkel konstruktion, med huvudkomponenter från ledande varumärken, vilket ger stabil och pålitlig drift, stödjer 24-timmars kontinuerlig drift, och daglig underhållshantering är enkel, vilket minskar maskinens driftstopp och underhållskostnader.
5. Anpassning efter kundens behov: Som en anpassad produkt kan maskinen konfigureras efter kundens produktionsbehov, med kapaciteter från 200 kg/h till 1500 kg/h, vilket gör den lämplig för företag av olika storlekar och säkerställer att investeringen i maskinen matchar produktionsbehoven exakt.
Produktens kärnvärde
1. Upptäckt av nya resurser ur avfall: Polyesterklädesavfall, PET-mattor, gamla kläder och andra textilavfall som tidigare skulle deponeras eller förbrännas omvandlas nu till högvärdiga återvunna granuler, vilket ökar värdet på varje ton avfall med mer än 1000 yuan, vilket betydligt höjer den ekonomiska värdena av avfallsresursåtervinning.
2. Kostnadsminskning och effektivisering: I stället för traditionell deponering eller förbränning sänks företagens kostnader för avfallshantering, samtidigt som de återvunna granulerna kan återanvändas i produktionen, vilket minskar inköpskostnaderna för råmaterial. En enda maskin kan hantera upp till 36 ton klädesavfall per dag, vilket minskar avfallshanteringen av kläder med över 3000 ton per år och hjälper företag att sänka sina driftskostnader.
3. Miljövänlig och regelkonform: Genom återvinning av avfall minskas deponering och förbränning av avfall, vilket hjälper företag att uppnå miljömål för avfallsminskning, följa miljöpolicy och förbättra företagets grönproduktionsimage.
4. Kontrollerad kvalitet: Partikelhalten i slutprodukten är ≤1,2%, och med en avfärgningsförbehandlingsmodul kan man ytterligare förbättra utseendet, vilket säkerställer att det återvunna materialet uppfyller downstream-produktionskraven och breddar användningsområdena för det återvunna materialet.
Målgrupp
Målgruppen för denna maskin omfattar klädfabriker, textilföretag, återvinningsanläggningar för textilier, företag som återvinner gamla kläder samt mattfabriker. Dessa företag genererar dagligen stora mängder polyesterklädesavfall, mattavfall, rester av gardintyger och andra typer av textilavfall, vilket medför höga kostnader för avfallshantering och låg utnyttjande av resurser. Denna maskin hjälper dem att effektivt återvinna och återanvända avfall, vilket skapar extra ekonomiska fördelar.
Användningsområden
Granuleringssystemet för polyesterkläder används i olika scenarier för återvinning och granulering av textilavfall, inklusive polyesterklädesavfall, PET-mattor, gardintyger, Oxford-tygavfall, gamla segel, klädesrester och gamla kläder. På klädfabriker kan systemet anslutas direkt till linjen för att återvinna avfall som uppstår under produktionen; på företag som återvinner gamla kläder kan systemet användas för att granulera sorterade klädesrester och omvandla gamla kläder till användbara plastgranuler; på återvinningsanläggningar för textilier kan systemet centralisera bearbetningen av olika typer av återvunnet textilavfall för att producera högkvalitativa återvunna granuler; och på mattfabriker kan systemet användas för att återvinna mattavfall som uppstår under produktionen, vilket sänker råmaterialkostnaderna.
Lösning på brister i branschen
1. Löser problemet med svårsmältning av klädfibrer: Mot den traditionella bristen på fullständig smältning och dålig plastifiering av klädfibrer använder denna maskin en högskärande skruvkonstruktion och ett segmenterat uppvärmningssystem för att uppnå djup smältning och plastifiering av klädskivorna, vilket säkerställer stabil kvalitet på det återvunna materialet.
2. Eliminerar rök- och luktproblem under produktionen: Genom ett flerstegs vakuumavluftningssystem avlägsnas färgämnen, hjälpmedel, vatten och andra volatila ämnen ur kläderna, vilket löser problemet med rök- och luktproblem under produktionen, förbättrar arbetsmiljön och uppfyller miljökrav.
3. Höjer värdet på återvunnet avfall: Istället för att deponera eller förbränna gammalt tyg omvandlas det till högvärdiga återvunna granuler, vilket ökar värdet på varje ton avfall med mer än 1000 yuan, vilket förbättrar den ekonomiska värdena av avfallsresursåtervinning och minskar resursförslösning.
4. Sänker kostnaden för avfallshantering: Mot trenden med stigande kostnader för avfallshantering ersätter resursåtervinning den traditionella deponeringen eller förbränningen, vilket dramatiskt sänker företagens utgifter för avfallshantering, samtidigt som de återvunna granulerna kan återanvändas i produktionen, vilket ytterligare reducerar råmaterialkostnaderna.
Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vilka råmaterial kan denna granuleringssystem hantera?
S: Systemet är anpassat för PET-kläder, polyesterkläder, mattor, gardintyger, Oxford-tygavfall, gamla segel, klädesrester och gamla kläder – alla typer av textilavfall som har förfrusits och bearbetats innan de kan användas i produktionen.
F2: Vad är maskinens kapacitetsområde? Kan den anpassas?
S: Standardkapaciteten är 200–1500 kg/h. Som en anpassad produkt anpassar vi maskinens konfiguration efter kundens produktionsbehov för att säkerställa att maskinens kapacitet matchar kundens krav exakt.
F3: Hur stabil är maskinens drift? Kan den drivas kontinuerligt?
S: Huvudkomponenterna är från ledande varumärken som Siemens, ABB, NSK etc., och konstruktionen är stabilt och pålitligt. Maskinen stödjer 24-timmars kontinuerlig drift och uppfyller behoven av skalproduktion.
F4: Vad är partikelhalten i slutprodukten? Kan man förbättra utseendet?
S: Partikelhalten i slutprodukten är ≤1,2%. Om kunden kräver högre kvalitet kan maskinen kombineras med en avfärgningsförbehandlingsmodul för att ytterligare förbättra utseendet på det återvunna materialet och bredda dess användningsområden.
F5: Vad är leveranstiden och garantiperioden?
S: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantiperioden är 13 månader från fraktsedelsdatumet. Under denna period erbjuder vi professionell eftermarknadservice.
WhatsApp
8617701563079