PET-avfallskläder återvinningsgranuleringsmaskin

Produktöversikt

PET-avfallskläder återvinningsgranuleringsmaskin är en specialutvecklad återvinningsgranuleringsapparat för PET-avfallskläder och klädesavfall, som möjliggör effektiv resursåtervinning av textila tygavfall. Maskinen är anpassad för förfrusna PET-tygskrotar och använder en speciell starkskärnings-en-skruv-extruderingsprocess, vilket gör det möjligt att behandla polyesterkläder, mattor och andra typer av textilavfall på ett fullt utnyttjande sätt. Den omvandlar tidigare endast deponerat eller förbränt avfall till återvunna granuler som kan återanvändas, vilket hjälper företag att minska kostnaderna för avfallsborttagning och öka värdet av resursutnyttjandet. Som en skräddarsydd produkt har maskinen inget fast pris och kan anpassas efter kundens produktionsbehov, så att den uppfyller olika företags behov av behandling.

Teknisk princip

Denna granuleringsmaskin använder en speciell starkskärnings-en-skruv-extruderingsprocess och är anpassad för att bearbeta förfrusna PET-tygskrotar. När tygskrotarna matas in i cylindern bryts fibrerna upp genom en högskärnings-skrufthållare, samtidigt som segmenterad värme används för att uppnå djup smältning och plastifiering, vilket löser branschens problem med svårsmältning av tygfibrer och dålig plastifieringseffekt. Maskinen är utrustad med flera vakuumavluftningar som effektivt avlägsnar färgämnen, hjälpmedel, vatten samt luktiga volatila ämnen från tyget, vilket minskar rök- och luktproblem under produktionen. Efter flera filtreringssteg genom formhuvudet, där fibrer och trådar filteras bort, extruderas slutligen granulerna med vattenkylning och styckas. Dessutom kan maskinen kombineras med en avfärgningsförbehandlingsmodul för att ytterligare förbättra utseendet på de återvunna granulerna och uppfylla högre krav för återanvändning.

Prestandaparametrar

1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/h
2. Anpassade råmaterial: PET-tyger, polyesterkläder, mattor och andra typer av textilavfall
3. Huvudmotorers effekt: 37–355 kW
4. Partikelhalt i färdiga granuler: ≤1,2%
5. Driftkapacitet: Stöder kontinuerlig och stabil drift 24 timmar om dagen
6. Material för skruv och cylinder: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, nitrogeniserat
7. Värmesystem: Elvärmning, elektromagnetisk värmning
8. Värmare: Gjutet aluminium, gjutet koppar, mica, keramiska värmare
9. Motorvarumärken: Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande varumärken
10. Granuleringsmetod: Formskärning, dragskärning
11. Lagersvarumärken: NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande varumärken
12. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
14. Garanti: 13 månader från datumet på fraktsedeln
15. Varumärke: PURUI
16. Ursprung: NANTONG

Kärnvärdigheter

1. Hög anpassningsförmåga för flexibelt fibreravfall: Designad för flexibelt fibreravfall som tyger, med en högskärnings-skrufthållare som effektivt bryter upp fibrer och kombinerat med segmenterad värme för djup smältning och plastifiering, vilket löser problemet med dålig plastifiering hos traditionella apparater.
2. Utmärkt avluftning och rensning: Flera vakuumavluftningar effektivt avlägsnar färgämnen, hjälpmedel, vatten och luktiga volatila ämnen från tyget, med flera filtreringssteg genom formhuvudet som filterar bort fibrer och trådar, vilket ger färdiga granuler med en partikelhalt på ≤1,2% och ett rent utseende.
3. Direkt återanvändning av framförhållna avfall: Kan anslutas direkt till klädfabrikers avfallsskrotar utan komplex förbehandling, vilket förenklar produktionsprocessen och ökar återvinningseffektiviteten.
4. Enkel konstruktion och låga underhållskostnader: Maskinens övergripande design är enkel, med smidig daglig underhållshantering, vilket reducerar företagens senare underhållskostnader och stöder kontinuerlig, stabil drift dygnet runt, säkerställer produktionseffektiviteten.
5. Skräddarsydd anpassning: Kan anpassas efter kundens produktionsbehov, med en kapacitet som täcker 200–1500 kg/h, och uppfyller olika företags behov av avfallsbehandling.

Produktens kärnvärde

1. Effektiv omvandling av avfall till resurser: Omvandlar gammalt tyg från ineffektiva metoder som deponering eller förbränning till resursåtervinning, med ett värdeökning på mer än 1000 yuan per ton avfall, vilket kraftigt ökar värdet av resursutnyttjandet.
2. Kraftig minskning av borttagningskostnader: Erstattar traditionella metoder som deponering och förbränning, vilket minskar företagens kostnader för tygavfallsborttagning samtidigt som miljörisker från avfallsborttagning undviks.
3. Utmärkta miljövinster: En enskild maskin kan hantera upp till 36 ton tygavfall per dag, vilket minskar årlig borttagning av tygavfall med mer än 3000 ton, och hjälper företag att uppnå sina mål för avfallsreduktion, i enlighet med miljöpolitikens krav.
4. Förbättrad kvalitet på återvunna material: Kan kombineras med en avfärgningsförbehandlingsmodul för att förbättra utseendet på återvunna material, bredda användningsområdena för återvunna produkter och ytterligare öka deras värde.

Målgrupp

Denna maskin riktar sig främst till klädfabriker, textilföretag, återvinningsanläggningar för textilier, företag som återvinner gamla kläder samt mattfabriker, och erbjuder dem effektiva lösningar för textila tygavfall, vilket hjälper dem att uppnå cirkulär resursanvändning, minska produktionskostnader och förbättra sin miljömässiga konkurrenskraft.

Användningsområden

Maskinen lämpar sig för återvinningsgranulering av många typer av textilavfall, inklusive polyesterklädesavfall, PET-mattor, gardintyg, Oxford-tygskrotar, gamla segel, klädesavfall och fragment av gamla kläder. Oavsett om det handlar om avfall från klädfabrikers produktion, gamla kläder insamlade av återvinningsföretag eller avfall från textil- och mattproduktion, kan allt detta omvandlas till högkvalitativa återvunna granuler som kan användas för att tillverka olika PET-produkter, och därmed uppnå cirkulär resursanvändning.

Lösningar på branschens problem

1. Löser problemet med plastifiering av tygfibrer: Den speciella starkskärnings-en-skruv-extruderingsprocessen tillsammans med en högskärnings-skrufthållare bryter upp tygfibrer fullt ut, uppnår djup smältning och plastifiering, och löser problemet med dålig plastifiering hos traditionella apparater.
2. Eliminerar röksmog och obehagliga lukter: Flera vakuumavluftningar effektivt avlägsnar färgämnen, hjälpmedel, vatten och luktiga volatila ämnen från tyget, vilket minskar röksmog och obehagliga lukter redan vid källan och förbättrar produktionsmiljön.
3. Ökar värdet av avfallsresursen: Omvandlar gammalt tyg som tidigare bara deponerades eller förbränns till återvunna granuler som kan återanvändas, med ett värdeökning på mer än 1000 yuan per ton, vilket löser problemet med lågt värde på återvunna resurser.
4. Minskar kostnaderna för tygavfallsborttagning: Erstattar traditionella metoder som deponering och förbränning, vilket minskar företagens kostnader för tygavfallsborttagning samtidigt som risker för miljöböter undviks, vilket löser problemet med årliga kostnadsökningar för tygavfallsborttagning.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilka typer av tygavfall kan denna granuleringsmaskin hantera?
S: Maskinen är anpassad för PET-tyger, polyesterkläder, mattor, gardintyg, Oxford-tygskrotar, gamla segel, klädesavfall och fragment av gamla kläder – ett brett spektrum av textilavfall.
F2: Vad är maskinens kapacitetsområde? Kan den anpassas?
S: Standardkapaciteten är 200–1500 kg/h. Som en skräddarsydd produkt kan den anpassas efter kundens produktionsbehov, så att den uppfyller olika företags behov av produktion.
F3: Vad är partikelhalten i de färdiga granulerna? Hur säkerställs kvaliteten?
S: Partikelhalten i färdiga granuler är ≤1,2%. Maskinen använder flera filtreringssteg genom formhuvudet för att avlägsna fibrer och trådar, kombinerat med flera vakuumavluftningar för att avlägsna volatila ämnen. Dessutom kan en avfärgningsförbehandlingsmodul väljas för att ytterligare förbättra utseendet på de återvunna granulerna.
F4: Vad är leveranstiden och garantitiden för maskinen?
S: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantitiden är 13 månader från datumet på fraktsedeln, vilket säkerställer företagets produktionsbehov.
F5: Vilka varumärken används för maskinens kärndelar?
S: Maskinens motorer är av Siemens, ABB, Weg eller inhemska ledande varumärken; lager är av NSK, SKF, INA, FAG eller inhemska ledande varumärken; frekvensomvandlare är av ABB, FUJI, Delta, Siemens eller andra välkända varumärken, vilket garanterar maskinens stabila drift.