Granuleringsmaskin för sanitära nonwovensavfall

Produktöversikt

Granuleringsmaskinen för sanitära nonwovensavfall är en specialutvecklad granuleringsapparat för återvinning av nonwovenmaterial. Den är utrustad med ett komprimerande matningsystem som effektivt löser branschens problem med att lätta, fluffiga nonwovenmaterial lätt bildar broar eller glider under matningen. Maskinen använder en lågtemperatur- och precisionsreglerad extruderingsprocess, vilket gör att de grundläggande egenskaperna hos nonwovenmaterialet bevaras i högsta möjliga grad. Den passar för återvinning av olika typer av PP- och PET-nonwoven samt meltblown-savval och kan hantera hela buntar med nonwovenkantmaterial direkt, vilket eliminerar behovet av förberedande krossning. På så sätt uppnås en effektiv återvinning och återanvändning av avfall, vilket hjälper företag att minska kostnaderna för avfallsbehandling och öka resursutnyttjandet.

Teknisk princip

Denna maskin kombinerar en komprimerare med en enkelskruvsextrudering i ett integrerat system. För att hantera den speciella karaktären hos fluffigt nonwovensavval har en dedikerad behandlingsprocess utvecklats: Först matas det fluffiga nonwovensavvalet direkt in i komprimerarkammaren, där det genom snabba rörelser från fasta och roterande knivar skärs och krossas. Under den höga friktionen värms materialet upp av egen friktion och drar sig samman till jämnt formade klumpar, vilket ökar densiteten med 3–4 gånger. Därefter matas det jämnt in i extruderingskruvan. I extruderingsfasen används en lågtemperatur- och precisionsreglerad extruderingsprocess, där bearbetningstemperaturen hålls strikt kontrollerad för att undvika högtemperaturdegradering av fibrerna. Samtidigt används ett vakuumavluftningssystem för att avlägsna oljor och fuktighet ur materialet. Efter en filtreringsprocess avslutas processen med vattenkylning och granulering, vilket säkerställer slutprodukternas prestanda och renhet.

Prestandauppgifter

1. Standardkapacitet: 300–1500 kg/h
2. Anpassningsbar materialtyp: Alla typer av PP- och PET-nonwoven samt meltblown-savval
3. Huvudmotorers effekt: 30–315 kW
4. Matningsmetod: Komprimerare hanterar hela buntar med nonwovenkantmaterial direkt
5. Prestanda hos slutprodukten: ≥80 %
6. Innehåll av orenheter i granulaten: ≤1 %
7. Material för extruderingskruvan: 38CrMoAlA, dubbelmetallmaterial, kvävningsbehandlat
8. Värmesystem: Elvärmare, elektromagnetisk värmare
9. Värmare: Gjutet aluminium, gjutet koppar, mica, keramiska värmare
10. Motorer: Siemens, ABB, Weg eller andra ledande nationella märken
11. Granuleringsmetoder: Formplattgranulering, dragsträngsgranulering
12. Lagersystem: NSK, SKF, INA, FAG eller andra ledande nationella märken
13. Frekvensomvandlare: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveranstid: 70–80 arbetsdagar
15. Garanti: 13 månader från datumet på fraktsedeln

Kärnvärdet

1. Stabil matning utan blockering: Med en komprimerande matningsfunktion för klumpar försäkras en jämn och stabil matning utan brobildning eller glidning, vilket effektivt undviker kapacitetsvariationer som vanligtvis uppstår vid traditionell matning och säkerställer kontinuerlig produktion.
2. Utsparar behovet av förberedande krossning: Komprimeraren kan hantera hela buntar med nonwovenkantmaterial direkt, vilket eliminerar behovet av extra krossningsutrustning, förenklar produktionsprocessen och sparar både investeringar i utrustning och plats i fabriken.
3. Lågtemperaturprocess som bevarar egenskaperna: Genom att använda en lågtemperatur- och precisionsreglerad extruderingsprocess hålls bearbetningstemperaturen noga under kontroll, vilket minimerar högtemperaturdegradering av fibrerna. Slutprodukternas prestanda bevaras på över 80 %, vilket säkerställer användbarheten av återvunnet material.
4. Kompakt konstruktion och enkel handhavning: Maskinen har en kompakt design med liten ytbeklädnad och enkel drift, vilket reducerar företagens investeringar i lokal och utbildning av personal.
5. Hög precision i rensning av orenheter: Efter filtreringsprocessen är innehållet av orenheter i slutprodukten mindre än 1 %, vilket säkerställer renheten i återvunnet material och uppfyller kraven för efterföljande produktion.

Produktens kärnvärde

1. Effektiv kapacitetsgaranti: Maskinen har en standardkapacitet på 300–1500 kg/h, vilket innebär en daglig produktion på upp till 36 ton återvunna granulat under 24-timmarsdrift, tillräckligt för stora företags behov av avfallsåtervinning.
2. Betydande kostnadsminskning: Kantmaterial kan återanvändas helt inom fabriken, vilket sparar tiotals miljoner yuan i årliga avfallsbehandlingskostnader; återvunnet material kan direkt återanvändas i produktion av lågprisnonwoven och formsprutade produkter, vilket sänker råvarukostnaderna med 25 % och betydligt minskar företagens produktions- och driftskostnader.
3. Ökad resursutnyttjande: Nonwovensavval som tidigare bara kunde förbrännas eller deponeras omvandlas nu till återanvändbara granulat, vilket minskar resursförslösning och bidrar till miljövänlig produktion.
4. Skräddarsydd anpassning: Som en specialanpassad produkt kan den anpassas efter kundens produktionsbehov, med precisionsanpassning till olika företags storlek och behandlingskrav.

Målgrupp

Nonwovenproduktionsanläggningar, maskinfabriker för ansiktsmasker, geotextilföretag, tillverkare av sanitära produkter och företag som återvinner textilavfall. Dessa företag genererar dagligen stora mängder nonwovenkantmaterial eller avfall och har ett akut behov av återvinning och återanvändning. Denna maskin hjälper dem att uppnå cirkulär resursanvändning och sänka produktionskostnaderna.

Användningsområden

Maskinen är lämplig för återvinning och granulering av olika typer av nonwovenavfall, inklusive PP-spinnbonded nonwoven, PET-nåldockad nonwoven, kantmaterial från meltblown, geotextilavfall, sanitära nonwoven och avfall från ansiktsmasker. Avfallet kan bearbetas direkt på plats i företaget, omvandlas till återanvändbara granulat och användas i produktion av lågprisnonwoven, formsprutade produkter och andra processer.

Lösningar på branschens utmaningar

1. Löser problemet med matning av fluffigt material: För att hantera den lätta, fluffiga texturen hos nonwovenmaterial som lätt bildar broar eller glider under matning, samt de stora kapacitetsvariationer som uppstår, erbjuder maskinens komprimerande matningsfunktion en jämn matning genom att komprimera materialet till jämnt formade klumpar, vilket ökar densiteten med 3–4 gånger och säkerställer stabil matning och konstant kapacitet.
2. Förbättrar prestandan hos återvunnet material: Vanliga högtemperaturbearbetningsmetoder orsakar allvarlig degradering av fibrerna och försämrar återvunnet materials egenskaper. Denna maskin använder en lågtemperatur- och precisionsreglerad extruderingsprocess, vilket undviker högtemperaturdegradering och säkerställer en slutprodukt med över 80 % av originalprestandan, vilket ökar användbarheten av återvunnet material.
3. Sänker kostnaderna för avfallsbehandling: Traditionellt kan nonwovenkantmaterial endast återvinnas genom förbränning eller deponering, vilket inte bara är dyr men också slösar resurser. Denna maskin möjliggör 100 % återanvändning av avfall inom fabriken, vilket sparar tiotals miljoner yuan i årliga avfallsbehandlingskostnader, samtidigt som avfallet omvandlas till användbara råvaror och resursförbrukningen minskas.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilka material kan denna granuleringsmaskin hantera?
Svar: Maskinen är anpassad för alla typer av PP- och PET-nonwoven samt meltblown-savval, inklusive PP-spinnbonded nonwoven, PET-nåldockad nonwoven, kantmaterial från meltblown, geotextilavfall, sanitära nonwoven och avfall från ansiktsmasker.
F2: Behöver maskinen en förberedande krossningsprocess?
Svar: Nej, maskinens inbyggda komprimerare kan hantera hela buntar med nonwovenkantmaterial direkt, vilket eliminerar behovet av förberedande krossning och förenklar produktionsprocessen.
F3: Hur är slutprodukternas prestanda?
Svar: Tack vare den lågtemperatur- och precisionsreglerade extruderingsprocessen uppnås en slutprodukt med över 80 % av originalprestandan och mindre än 1 % orenheter, vilket gör den direkt användbar i produktion av lågprisnonwoven och formsprutade produkter.
F4: Vad är leveranstiden och garantitiden för maskinen?
Svar: Leveranstiden är 70–80 arbetsdagar, och garantitiden är 13 månader från datumet på fraktsedeln.
F5: Kan maskinen anpassas efter företagets behov?
Svar: Ja, denna produkt är specialanpassad och saknar fast prissättning. Den kan skräddarsys enligt kundens produktionsbehov för att matcha olika företags storlek och behandlingskrav.